用旋轉或固定刨刀加工木料的平面或成形面的木工機床。按照不同的工藝用途，木工刨床可分為平刨床、單面壓刨床、雙面刨床、三面刨床、四面刨床和精光刨床等。 木工平刨床（圖1）用來刨削工件的一個基準面或兩個直交的平面。電動機經膠帶驅動刨刀軸高速旋轉，手按工件沿導板緊貼前工作臺向刨刀軸送進。前工作臺低于后工作臺,高度可調,其高度差即為刨削層厚度。調整導板可改變工件的加工寬度和角度。拼縫刨床的結構與平刨床相似，但加工精度較高。平刨主要用于板材的拼合面的加工。 木工壓刨床用于刨削板材和方材，以獲得精確的厚度。單面木工壓刨床的刨刀軸作旋轉的切削運動，位于木料上下的四個滾筒使木料作進給運動，沿著工作臺通過刀軸。雙面木工刨床由兩個刀軸同時加工，按刀軸布置方式的不同，可刨削工件的相對兩面或相鄰兩面。三面木工刨床利用三個刀軸同時刨光工件的三個面。四面木工刨床利用4～8根刀軸同時刨光工件的四個面，生產率較高，適用于大批量生產。 木工精光刨床（圖2）的固定刨刀片裝在工作臺中部，板料由無接縫帶帶動高速通過刀具，將前道工序留下的波浪形刀痕刮去，使其光滑平直，精光刨床適用于木料平面的最后精加工
品牌潤聯型號MP04類型刨削木機 工作形式半自動產品類型全新額定功率4（kw） 外形尺寸800*800*1250（mm）最大加工長度2400（mm）最大加工厚度180（mm） 最大加工寬度400（mm）整機重量500（kg）送料速度8米 適用范圍板材加工額定電壓380是否跨境貨源否 對木材表面進行一次或者多次的刨切，使得木材的向對面（相對于基準面）具有一定的光潔平面和工藝設計需要的厚度，便于下一個工序的加工的設備。
單面壓刨介紹：采用琴鍵式壓料機構，并附安全保護罩，安全性佳，且每個琴鍵壓力均可獨立調整。機身結構剛強，刨削穩定性優異。 28”*21 1/4大型工作臺，木料支撐穩固。經精密研磨及動平衡校準，運轉極順暢。入料端裝置防反彈爪，有效避免工件反彈之危險。工作臺高低，采手輪微調。工作臺裝置前后滾輪。提升工件送料之順暢性。 單面壓刨技術參數： 電機功率：3KW 最大加工寬度：400mm 軸轉速：5100mm轉， 送料速度： 13/in 機床尺寸：770*820*1250 單面壓刨操作規范： （1）送料 和接料應站在機械一側，操作時不得戴手套；二人操作必須配合一致。 （2）進料必須平直，發現木料走偏或卡住，應先停機降低臺面，再調正木料。遇節疤時應減慢送料速度。送料時手指必須與滾筒保持500px以上距離。接料時，必須待料走出臺面后方可上手。 （3）刨料長度小于前后滾中心距的木料。禁止在壓刨機上加工。 （4）厚度小于lcm的木料，必須墊壓板。每次刨削量不得超過3mm，木料厚度差2mm的不得同時進料。 （5）清理臺面雜物時必須停機（停穩）、斷電，用木棒進行清理。。