銑刀在加工中損壞，從刀軸上拋出是危險的，因此對于銑刀的選擇、刃磨及安裝都要十分重視。必須選用剛性好，刃口鋒利且平衡對稱的銑刀；銑刀應由有經(jīng)驗的操作人員安裝，安裝間隙要適當，與刀軸配合應牢固，裝配式銑刀的刀片與放刀軸的槽要配合精確。在銑削過程中，要隨時注意銑刀的平衡狀態(tài)，以防發(fā)生意外。銑削過程中，工件不可隨意退回，否則容易發(fā)生事故。如遇特殊情況，非退回不可，應做好準備再退。當使用樣模銑削曲線形工件時，若工件較大，為確保安全，擋環(huán)最好安裝在刀頭的上方。銑削時，應用長柄刷子從工作臺上及時清除木屑和碎
加工直肩斜榫頭。可以在推車上進行加工，加工時根據(jù)榫頭斜度，在工件下面墊一相應斜度的墊木，壓緊后推過刀頭即加工直肩斜榫頭。 加工斜肩斜榫。它和直肩斜榫加工方法不同的是，不僅在推 以上所述開榫方法是利用S刀進行銑削的。當工件太短不能夾在推車上開榫時，可在銑床主軸上安裝兩個直徑相同的圓鋸片，鋸片中間墊以比榫頭稍厚的墊圈。然后在臺面上安一傾斜導板，將工件貼著導板送向鋸片，就在工件端頭留下兩道鋸口，然后在推車截鋸上截去兩肩，留下榫頭即可。操作時應注意，使工件的縱向中心對準主軸的中心。
（二）、銑削操作當各項準備工作就緒后，可開動電機，待機器運轉(zhuǎn)正常后即可開始銑削工作。一般情況下銑床需要兩人操作。一人送料，一個接料，兩人密切配合。進料時上手右手握著工件后部向前推進。左手按壓工件外側(cè)及上面，使工件順著臺面緊貼導板前進。左右手的施力方向和大小要隨著銑削相應地改變，也就是說剛切入時左手壓料分力比推料分力大。當快要切削完時，推料分力比壓料分力大。右手的施力情況則與左手恰恰相反。下手在工件出刀口200毫米后，隨著上手入料速度開始接拉，接拉時兩人勁要一致。