臥螺離心脫水機的投藥量比帶式壓濾機的投藥量要節省很多，且臥螺離心脫水機所用藥的分子量低，價格便宜，帶式壓濾機所用藥的分子量高，價格貴。一臺一米帶式壓濾機一天工作8個小時用藥量一般在四到五公斤；一臺355型臥螺離心脫水機一天工作8個小時用藥量在二到三公斤，視污泥而定，離心機對很多物料甚至可以不加藥就能取得較好的處理效果。比如：造紙、毛紡、乙炔氣渣、人蓄糞類、礦山尾砂等粗顆粒容易沉淀的物料，不需要絮凝劑，而帶式壓濾機就不行；這就大大降低了加藥和處理成本。 2、用電、水消耗量 離心機在使用時電耗比帶式機高三到四個千瓦，按每天工作八小時計算每天多三十元。而離心機在整個脫水過程中，不需要水沖洗。只是停機時用少量水沖洗一下內腔即可。而帶式壓濾機就不同，一臺一米帶式壓濾機每天需要六七十立方的水進行濾帶反沖洗。這些反沖洗的水再回流沉淀池重新處理，按每立方水2.5元的處理成本每天就增加至少150元的成本，如用自來水反沖洗成本更高，兩者相比每天可節省120元的費用，一年至少可節省四萬元。板框壓濾機在處理完污泥，就要對濾布進行清洗，不然就影響處理效果，增長處理時間，費時費力。
離心脫水機的正常工作油壓應保持在0.1MPa左右，當油壓低于0.05Mpa或高于0.2Mpa時，應停機檢查；每隔半年更換一次潤滑油；齒輪箱內離心脫水機 傳動部分 12.1.1.1 運轉無震動，無異響，轉子轉動靈活。 12.1.1.2 刮刀與篩籃的間隙應符合工藝要求，最大間隙不超過3mm，刀片立面磨損不超過3mm。 12.1.1.3 篩縫符合工藝要求，無破洞和斷裂，最大磨損超過原規格80%的篩面不大于總面積的20%。 12.1.2 潤滑系統完整齊全，不漏油。油量適宜，油質符合設計要求，油溫升不超過50℃。油泵工作正常，運轉時指示壓力不低于0.11MPa，回油壓力不低于0.025MPa。 12.1.3 儀表完整齊全，指示準確，保護裝置靈敏可靠。 12.1.4 防震橡膠彈簧不老化，不失效。 12.1.5 機體零部件齊全，螺栓緊固無松動。 12.2 振動卸料離心脫水機 12.2.1 運轉平穩，不歪扭，無異響。 12.2.2 振幅適宜，兩側振幅指示器所示振幅應一致。 12.2.3 篩籃無破洞，無斷裂，篩縫應符合選煤工藝要求，磨損超過原規格50%的篩面不大于總面積的20%。 12.2.4 彈簧板長短一致，不變形，無斷裂。
12.2.5 各部位的聯接螺栓、螺母緊固無松動。 12.2.6 潤滑系統油泵工作正常，油路暢通。儀表和保護裝置靈敏可靠，運轉時，指示壓力應為0.05～0.15MPa。油量適宜，油質清潔，油溫升不超過25℃，最高溫度不超過70℃。 12.2.7 減震橡膠彈簧不老化，不失效，噪音符合環保要求。 12.3 VC型離心脫水機 12.3.1 運轉靈活，不歪扭，振動和聲音無異常。 12.3.2 振幅適宜，兩側振幅應一致。 12.3.3 鉸鏈銷軸與銷套的間隙不超過0.076mm。 12.3.4 篩籃無破洞，無斷裂，篩縫應符合工藝要求，最大磨損超過原規格50%的篩面不大于總面積的20%。 12.3.5 潤滑系統完整齊全，不漏油，使用可靠。油量適宜，油質符合設計要求，油路暢通，油溫升不超過35℃，最高油溫不超過70℃。油泵工作正常，運轉時指示壓力符合下列要求： a.VC-56型，不低于0.1MPa； b.VC-48型，不低于0.06MPa。 12.3.6 儀表完整齊全，指示準確，油壓保護靈敏可靠。 12.3.7 減震彈簧不老化，不失效。 12.4 沉降式離心脫水機 12.4.1 運轉正常，振動和聲音無異常。 12.4.2 篩網無破損，無斷裂，篩縫應符合工藝要求，最大磨損間隙不超過原間隙的35%。 12.4.3 螺旋輸送器葉片磨損不超過設計間隙的三倍。 12.4.4 運轉穩定后，產生的振幅不超過2mm。 12.4.5 卸煤刮刀最大磨損不超過設計高度的三分之一。 12.4.6 保護裝置完整齊全，動作可靠。 12.4.7 潤滑系統完整齊全，不漏油，使用可靠。油量適宜，油路暢通，油質符合設計要求，油溫升不超過25℃，最高油溫不超過70℃。油泵工作正常，運轉時指示壓力應為0.15～0.20MPa。 12.4.8 儀表完整齊全，靈敏可靠，指示準確。 12.4.9 減震橡膠彈簧不老化，不失效。 12.4.10 電氣系統運轉正常無異響，過力矩、油壓、溫度、切銷等保護開關的動作準確可靠。