結構 渣漿泵輸送的是含有渣滓的固體顆粒與水的混合物。但從原理上講渣漿泵屬于離心泵的一種，在鋼鐵企業主要用于轉爐除塵水、高爐煤氣洗滌水、連鑄濁環水和軋鋼濁環水等系統的泥漿輸送。 常用的渣漿泵結構如下。 (1)泵頭架構。泵體采用雙層泵殼（內外雙層金屬結構），雙泵殼外殼結構為垂直中開式，出水口位置可按45°間隔，旋轉8個不同位置安裝使用。為有效防止軸封泄露，采用動力密封、填料密封或機械密封組合形式。葉輪與后護板問設有迷宮式間隙密封，極大地降低了漿體向填料箱泄露量，有力地保證了密封的可靠性。葉輪設有背葉片，及時排出回流漿體，從而提高了容積率，降低了回流及沖蝕，提高了過流部件壽命。為便于檢修及拆卸設有拆卸環，避免了因不能拆卸而造成割軸現象。
啟動條件 啟動渣漿泵的條件如下： (1)啟動前按泵的常規檢查要求檢查渣漿泵。 (2)確認渣漿泵管路已通、濃縮倉已選擇好、進水門已開、選擇的濃縮機已運行、濃縮機排渣門和沖洗門已關，排渣泵投連鎖。 (3)檢查渣池內無雜物，水位大于1.2m。 (4)檢查渣漿泵對應的擾動器已啟動，正常。 (5)將渣漿泵變頻器調至小于10%。 (6)在DCS上啟動渣漿泵，等出口閥全開后慢慢調整變頻器的頻率，讓其滿足回用水池的水量。 (7)渣漿泵啟動正常后注意渣漿泵出水、回用水泵出水的配合和撈渣機水溫。
渣漿泵運行操作時應注意以下幾點： (1)禁止無水運行，不要調節吸人口來降低排量，禁止在過低的流量下運行； (2)監控運行過程，徹底阻止填料箱泄漏，更換填料箱時要用新填料； (3)確保機械密封有充分沖洗的水流，水冷軸承禁止使用過量水流； (4)潤滑劑不要使用過多； (5)按推薦的周期進行檢查；建立運行記錄，包括運行小時數，填料的調整和更換，添加潤滑劑及其他維護措施和時間；對離心泵抽吸和排放壓力、流量、輸入功率、洗液和軸承的溫度以及振動情況都應該定期測量記錄。