金剛鏜常用的切削用量為：背吃刀量預鏜為 0.2~0.6mm，終鏜為0.1mm ；進給量為 0.01~0.14mm/r ；切削速度加工鑄鐵時為100~250m/min ，加工鋼時為150~300m/min ，加工有色金屬時為 300~2000m/min。 為了保證金剛鏜能達到較高的加工精度和表面質量，所用機床（金剛鏜床）須具有較高的幾何精度和剛度，機床主軸支承常用精密的角接觸球軸承或靜壓滑動軸承，高速旋轉零件須經精確平衡；此外，進給機構的運動必須十分平穩，保證工作臺能做平穩低速進給運動。 金剛鏜的加工質量好，生產效率高，在大批大量生產中被廣泛用于精密孔的最終加工，如發動機氣缸孔、活塞銷孔、機床主軸箱上的主軸孔等。但須引起注意的是：用金剛鏜加工黑色金屬制品時，只能使用硬質合金和CBN制作的鏜刀，不能使用金剛石制作的鏜刀，因金剛石中的碳原子與鐵族元素的親和力大，刀具壽命低。
鏜孔機是專業生產研發的一款新型加工孔徑的設備。體積小重量輕變，但具備車床加工的原理。鏜孔機主要適合于工地流動野外作業使用，因為它安裝簡單方便，提gao xiao率，空間 地點 環境不受限制。這就是鏜孔機的比較有利于車床的優勢。 鏜孔機主要修復軸銷孔，內燃孔，工程機械，造船業、港口起重設備等維修加工使用。鏜孔機現在涉及到各行各業使用。 便攜式自動鏜孔機以它體積小、重量輕、合理的價格、可靠的質量、良好的信譽迎得了國內外眾多用戶的好評。本機的優勢在于它不受地點和空間的限制，工礦企業、建筑工地，只要有三項380V電源的地方均可方便攜帶，隨時隨地的加工使用。
便攜式鏜孔機是一種緊湊型鏜孔機械，包括電機、減速機、走刀機構以及鏜桿，走刀機構包括支撐座，支撐座上沿鏜桿軸向方向設有支撐架，支撐架上安裝有對稱安裝導向軸，導向軸上穿裝滑座，在滑座靠近鏜桿側固定安裝有同步架，同步架的另一端連接鏜桿上；所述走到機構還包括傳動絲杠，傳動絲杠平行于上述導向軸安裝在支撐架上，傳動絲杠的一端安裝手輪；傳動絲杠的另一端安裝齒輪傳動組件和手動切換組件，通過切換手動實現自動走刀和手動走刀的更換。本實用新型體積小、傳動效果高、噪音低、勞動強度小、轉速隨意調整，可以根據實際需要隨意搬動本產品，不僅在車間使用也可以在工地及野外作業。高質量、高配置的便攜式鏜孔機可被廣泛應用于機械加工、礦山開采、汽車制造、船舶制造、工程機械修理等