1.切斷鋼筋長度無誤差，2.雙頭牽拉式，3.一米鋼筋調(diào)完拉出為止，4.建筑絲采用鎢鋼模，5.產(chǎn)品絲采用球末模，調(diào)出的鋼筋不會傷害表面。 首先由電動機通過皮帶傳動增速，使調(diào)直筒高速旋轉(zhuǎn)，穿過調(diào)直筒的鋼筋被調(diào)直，并由調(diào)直模鋼筋表面的銹皮；由電動機通過另一對減速皮帶傳動和齒輪減速箱，一方面驅(qū)動兩個傳送壓輥，牽引鋼筋向前運動，另一方面帶動曲柄輪，使錘頭上下運動。當鋼筋調(diào)直到預(yù)定長度，錘頭錘擊上刀架，將鋼筋切斷，切斷的鋼筋落入受料架時，由于彈簧作用，刀臺又回到原位，完成一個循環(huán)。
1、設(shè)備必須由專人負責(zé)，并持證上崗。2、作業(yè)中操作者不準離開機械過遠，上盤、穿絲、引頭切斷時都必須進行停機。3、調(diào)直鋼筋過程中，當發(fā)生鋼筋跳出托盤導(dǎo)料槽，頂不到定長機構(gòu)以及亂絲或鋼筋脫架時，應(yīng)及時按動限位開關(guān)，停止切斷鋼筋，待調(diào)整好后方準使用。4、每盤鋼筋調(diào)直到末尾或調(diào)直短鋼筋時，應(yīng)手持套管護送鋼筋到導(dǎo)向器和調(diào)直筒，以免當其自由甩動時發(fā)生傷人事故。5、調(diào)直模未固定、防護罩未蓋好前，不準穿入鋼筋，以防止開動機器后，調(diào)直模飛出傷人。6、機械在運轉(zhuǎn)過程中，不得調(diào)整滾筒，嚴禁帶手套操作，并嚴禁在機械運轉(zhuǎn)過程中進行維修保養(yǎng)作業(yè)。7、已調(diào)直、切斷的鋼筋，應(yīng)按規(guī)格、根數(shù)分成小捆堆放整齊，不準亂堆，以防因鋼筋成分、性能不同而造成質(zhì)量事故，作業(yè)完畢，必須切斷電源。8、嚴格執(zhí)行"十字作業(yè)方針"，確保機械處于良好工作狀態(tài)。
5.1 安裝機器地點必須在無水浸，無雨淋曬的平整水泥地面上。5.2 安裝主機及電腦箱：調(diào)整主機水平，并務(wù)必使用膨脹螺絲固定主機及電腦箱機腳5.3待調(diào)鋼筋，務(wù)必離開機器，6m-8m,最好在進料口與料架或料架之間安裝一個φ48架管（1米長左右），用來管束鋼筋，以防鋼筋調(diào)直到尾部時彈出傷人5.4 出料場地要求：必須是平整水泥地面，如果是普通泥沙石地，必須輔設(shè)鐵板或木板等較為平整的板材。5.5 加注液壓油：請加注46#正品抗磨液壓油30升，目測油箱液面離空濾器口5cm為合適油位。5.6 電源安裝：連接數(shù)控箱外延380v電源(請使用國標6平方銅芯線）5.7檢查電機轉(zhuǎn)向：通電后，打開電源開關(guān)，待電腦自檢回零后，點動【前進】鍵，觀察電機皮帶輪旋轉(zhuǎn)是否按箭頭提示轉(zhuǎn)動， 如果反轉(zhuǎn)把三相進線其中兩條對調(diào)即可，長時間反轉(zhuǎn)會燒毀齒輪泵。5.8 新機使用磨合運行，按【運行】鍵啟動機器，空運行10分鐘，使油路齒輪泵及油缸充分吸入液壓油，再連續(xù)按【切刀】鍵10-20次，使油路內(nèi)空氣能完全排出，在每日使用前必須退出鋼筋，按【運行】鍵空運行5-10分鐘。