3. 結構簡單、占用空間小，操作維修較方便。 4. 內部裝有防塵板，密封性能好，避免了破碎后的細小物料的揚濺，粉塵少，工作噪聲低，工作環(huán)境有較大的改善。 5. 磨料輥體分為兩種，一種為滑面，材質為304不銹鋼，另一種是45#鋼外堆焊耐磨焊條。 6. 對輥破碎機磨輥上具有使用壽命長，不易損壞，方便維修等優(yōu)點。連續(xù)使用壽命可達一年以上，磨損嚴重時，移開機蓋即可更換。維修量小，成本低。 7. 對輥破碎機裝有安全防護裝置，當有意外金屬鐵件進入破碎腔后，防護裝置動作，鐵件漏出設備正常運轉。
1、給料要均勻。 即應當連續(xù)地沿著棍子的全長均勻加料.否則輥皮表面會局部磨損.產生環(huán)狀溝槽和凸沿，從而使破碎產品的拉度不均勻 2、棍子開程要適當 使用對輥機時.粗子的開程不能太大或太小.否則會出現破碎比偏小或出現噎車現象. 3、粉碎不同拉度的物料最好選用不同直徑的對粗.詳見表 4、對輥破碎機的結構決定了其破碎比不可能很大，破碎剛玉時一般為3一4. 5、用于剛玉破碎的對棍機.棍子直徑應比長度大l-2倍.以保證設備的強度和剛性。 6、棍子轉速不宜過高。轉速高不僅增加動力消耗還會使輥殼磨損加快.微粉增多. 破碎剛玉時棍子轉速以2 -- 2.5m/s為宜. 7、輥殼應選用高硬度耐磨材料，如高錳鋼和高碳鋼等。 8、對輥機保險裝置應采用高強度彈簧，實際上對剛玉類堅硬無聊破碎時，彈簧已失去保險作用，在設備強度和剛性足夠的條件下，可以取消彈簧，改用其他保險裝置，如過負荷鋼片或液壓裝置等。這樣可以提高工作效率，并且出料均勻，粉料少。
細碎對輥機是磚瓦工業(yè)中用得較普遍的設備，尤其是對塑性料加工時，最末一道的細碎設備，至今還沒有一種設備能夠替代它。由于磚廠的規(guī)模越來越大，要求破碎的細度越來越細，因此細碎對輥機正在不斷地改進以滿足高產量、高效率、高精度的要求。 細碎對輥機與普通初碎對輥機在結構上并沒有嚴格區(qū)別。一般可以這樣來區(qū)分：細碎對輥機的輥隙一般在1mm左右，而初碎對輥機的輥隙一般在3mm以上。細碎對輥機的破碎比，一般只用到1：3最多不超過1：4，特殊情況下只用1：2。而初碎對輥機一般采用到1：10，最大用到1：12。因為細碎對輥機的輥隙窄，所以要滿足與初碎對輥機相同的產量，細碎對輥機必須加大直徑或加快轉速，或者既加大直徑又加快轉速的方法，即加大輥子的線速度的辦法。細碎對輥機的輥徑已達到1350mm的，而直徑為1000mm的細碎對輥機已很普遍。高速細碎對輥機的輥速已達1000r/min。再一個不同點是初碎對輥機的一對輥子線速度是不相等的，而細碎對輥機的輥速一般應是相同的。 要保證細碎對輥機的輥隙不變，就要解決好對輥機的磨損問題，一般采用以下措施：