二、實驗錐形球磨機工作原理 本球磨機為臥式筒形旋轉裝置，外沿齒輪傳動，兩倉，格子型球磨機。物料由進料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重擊和研磨作用。物料在第一倉達到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進入第二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。
球磨機系統(tǒng)的出力對濕法脫硫系統(tǒng)的脫硫效率的脫硫容量有重大影響，一般來說系統(tǒng)運行時的入口石灰石給料大小即為球磨機漿液制備系統(tǒng)的出力。球磨機運行時，物料與鋼球沿著筒體內(nèi)壁隨著球磨機的轉動共同上升，到高處后在自然下落，石灰石在球磨機內(nèi)不斷的被鋼球碾磨成合格的石灰石粉。在球磨機入口有研磨水和石灰石落料沖洗水、旋流站底流漿液，這些將磨機筒體內(nèi)被碾磨后的細小石灰石顆粒帶出筒體進磨機漿液再循環(huán)箱,石灰石中的雜物及未能研磨的石灰石小顆粒通過尾部的旋轉濾網(wǎng)掉入尾部的雜物箱。漿液再循環(huán)泵將漿液箱的石灰石漿液打入石灰石漿液旋流站，其中合格的漿液被送至石灰石漿液箱供至吸收塔，不合格的漿液則繼續(xù)進入石灰石漿液箱研磨。石灰石濕式球磨機由入口給料部、出料部、回轉筒體、傳動裝置等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)部筒體裝有可以更換的襯板，具有良好的耐磨性。運轉平穩(wěn)，工作可靠。
球磨機作為一種常見的粉磨設備，被廣泛應用至電力、化工、礦山、水泥等加工部門。目前，市場上流行的球磨機種類繁多、功能多樣、價格不一。 1球磨機的分類 1.1 按筒體的形狀分類(按長度與直徑之比) ①短筒球磨機：筒體長度L 小于筒體直徑D 的2 倍，即L≤2D 的球磨機為短筒球磨機，其通常為單倉結構，主要用于粗磨作業(yè)或一級磨作業(yè)，其作業(yè)效率較高，可以實現(xiàn)2-3 臺球磨機同時串聯(lián)使用，其使用范圍較廣。②中長筒球磨機：筒體長度L=3D 時為中長球磨機。③長筒球磨機：筒體長度L≥4D 時為長球磨機。其一般分為2-4 個倉。 1.2 按磨機裝入的研磨介質(zhì)形狀分類 ①鋼球磨機內(nèi)裝入的研磨介質(zhì)主要為鋼段或鋼球，此類磨機的研磨力度較大，且結構輕便，轉速平穩(wěn)。②棒磨機主要用于鋼棒介質(zhì)的研磨，鋼棒的直徑多在50-100mm 之間，研磨時間較長。棒磨機的倉數(shù)一般為兩到四個不等，且各倉裝入的研磨介質(zhì)存在一定差異。為保證其研磨的最終效果，工作人員會將圓柱形的鋼棒放在第一個倉內(nèi)，而將鋼球或鋼段放在其他幾個倉內(nèi)。③礫石磨機內(nèi)的研磨介質(zhì)主要包括卵石、礫石、砂石、瓷球等。礫石磨機多采用瓷料或花崗巖作為襯板，被廣泛應用于彩色水泥、白色水泥、陶瓷等生產(chǎn)領域。