我們對于2BE型水環式真空泵關鍵部位，如分配板，葉輪和泵軸進行了系統優化設計，簡化了結構，提高了性能，實現節能，采用焊接葉輪，葉片一次沖壓、成型，型線合理；論彀全部加工，從根本上解決了動平衡問題。葉輪與泵軸采用熱裝過盈配合，性能可靠，運轉平穩。葉輪焊接后，整體運行良好的熱處理，葉片具有良好的韌性，使葉片的抗沖擊，抗折彎能力得以根本保證，2BE型水環式真空泵能適應載荷沖擊波動的惡劣工況。2BE型水環式真空泵，自帶氣水分離器，多位置沒有排氣口，泵蓋設有排氣閥檢修窗口，葉輪與分配板間隙通過定位軸兩端壓蓋調整，安裝使用方便，操作簡單，便于維修。
水環泵串聯機械真空泵：此機組重要用來須要解決一大批水蒸汽，且極限真空度務求較高的抽真空零碎，比如在真空干澀上面。務求解決一大批水蒸汽的真空零碎中，運用水環泵是較適合的，但因為其極限真空度不高，以致整個機組的極限真空度較低。固然在務求真空度較高的抽真空零碎中，須要極限真空較高的機械真空泵作為前級泵運用。但因為水環泵的耗電量大，效率很低，噪聲高，在須要短工夫的真空干澀零碎中，用水環泵作為前級泵很不經濟。在上述狀況下，可將氣鎮機械真空泵與水環泵串聯，作為前級泵。真空干澀時，先用水環泵繼續預抽，直至水蒸汽一大批縮小時，再開行氣鎮機械真空泵，切斷水環泵。如須要較短工夫能力實現干澀的場合，所需結冰水和功率都較少。
水環真空泵腐蝕、沖蝕的修復：金屬腐蝕的形態，可分為全面（均勻）腐蝕和局部腐蝕兩大類。前者較均勻的發生在設備的全部表面，后者只是發生在局部。例如孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕破裂、腐蝕疲勞、氫腐蝕破裂、磨損腐蝕、脫層腐蝕等。采用高分子復合修復材料實施表面有機涂層防腐是目前行之有效的防腐蝕措施之一。表面粘涂保護可廣泛應用于磨蝕、氣蝕、腐蝕部位的修復和預保護涂層。其具有良好的耐化學性能及優異的力學性能和粘接性能。與傳統的壓力容器焊接修補相比,具有施工簡便、成本低、安全性能，修復效果好的特點。