單沖式壓片機的特點 ① 壓片方法：可電動壓片，也可手動壓片。 ② 應用范圍：醫藥片劑，食品片劑，化工片劑，農藥片劑，獸藥片劑等。 ③ 片劑質量：片劑表面光滑，片重均勻。 ④ 產 量：電動壓片時每小時可生產3500-4000片。 ⑤ 原料損耗低（最低實驗原料用量僅為200克）。 ⑥ 本機片劑的重量、厚度及硬度均可調節，只要更換不同的模具就可壓制不同的產品。 ⑦ 可以根據用戶的要求定做5-10mm的圓形模具。 ⑧ 不用專業操作技術，也不用專業技術人員，普通員工一學就會，一操作就能上手，電動手動壓片，讓機器操作更簡單。 ⑨ 壓片機用鑄鐵材質制成，模具采用高硬度鋼材質制成，模具使用時間長。
壓片過程的三大要素 a.流動性好：使流動、充填等粉體操作順利進行，減小片重差異； b.壓縮成形性好：不出現裂片等不良現象； c.潤滑性好：片劑不粘沖，得到完整、光潔的片劑。多數藥物在壓片前需進行造粒，一方面是滿足工藝過程的需要，即改善物料的流動性、充填性以保證劑量的均勻性。另一方面可大大改善壓縮成形性，即粘合劑均勻分布于粒子表面改變粒子間的結合力，改變物料的粘彈性。另外，物料中適量的含水量有利于成形；處方中加入的助流劑，如微粉硅膠，可以改善可壓性；潤滑劑，如硬脂酸鎂，雖然降低片劑的強度，但也可以減少裂片。
壓片機的工作過程壓片機的工作過程可以分為如下步驟：1. 下沖的沖頭部位（其工作位置朝上）由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔底；2. 利用加料器向中模孔中填充藥物；3. 上沖的沖頭部位（其工作位置朝下）自中模孔上端落入中模孔，并下行一定行程，將藥粉壓制成片；4. 上沖提升出孔。下沖上升將藥片頂出中模孔，完成一次壓片過程；5. 下沖降到原位，準備下一次填充。