操作方法:(1)接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據加工材料長度確定。(2)啟動前，應檢查并確認切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調整切刀間隙。(3)啟動后，應先空運轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常后，方可作業。(4)機械未達到正常轉速時，不得切料。切料時，應使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速投入，操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼筋，應防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。
鋼筋/鋼管切斷機安全操作規程：一、操作前必須檢查切斷機刀口，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓堅固，防護罩牢靠，然后手扳動皮帶輪檢查一齒輪嚙合間隙，調整刀刃間隙，空動轉正常后再進行操作。二、鋼筋切斷應在調直后進行，斷料時要握緊鋼筋。多根鋼筋一次切斷時，總截面積應在規定范圍內。三、切斷鋼筋時，手與刀口的距離不得小于15cm.短料手握端小于40cm時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴禁用手直接送料。四、機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。在鋼筋擺運范圍內和刀口附近，非操作人員不得停留。五、發現機械運轉異常、刀片歪斜等，應立即停機檢修。鋼筋/鋼管切斷機所占用的空間十分的小，不僅有助于加工過程中空余空間的發揮，同時也讓機器的存儲運輸更加的便利。機器的動力部分在設計的時候進行重點處理，為機器加入了動力性能強勁的電機，足以支撐起各種部件加工的需要。
主要特點：加強型機身，體積較小，結構緊湊，堅實可靠。潤滑性能好，采用封閉式結構，利用齒輪飛濺潤滑，一次加足齒輪油8KG左右，可連續作業兩個月。功能損耗少，因潤滑條件的改善，齒輪端采用滾動軸承，阻力小，與同類型切斷機相比，負載時可大幅降低功耗。采用高鋼性刀座、連桿、高速國標電機，質量更穩定，使用壽命更長。溫馨提示：為了延長本設備的使用壽命，降低使用成本。本機在使用前，請先仔細閱讀說明書。按標識提示保養好設備，首次使用500小時后換掉原廠齒輪油，重新加足同一標號齒輪油。