1、 機型設計新穎，結構緊湊，生產效率高。2、 工作可靠，堅固耐用，故障率低，操作維修方便。3、 使用簡單方便，傳動平穩，噪聲低度。4、 主要部件采用特種合金材料經熱處理制造而成，使用壽命長，國內只有少數廠家采用特種耐磨合金精密鑄造成型，雖然比常規材料高出2-3倍，但總體生產成本大大降低。一般設計生產膨化機10年以上的廠家比較可靠。5、 干法膨化工藝，采用自熱方式，不需蒸汽系統，更符合用戶實際需要。
喂料器由調速電機、減速器、絞龍筒體和絞龍軸等組成。調速電機是由三相異步交流電機、渦流離合器和測速發電機組成，它與JZT控制器配合使用，通過JDIA型電磁調速電動機控制器即可改變其輸出轉速。減速器
喂料減速器采用擺線針輪減速器，其減速速比為1.10，與調速電機直聯，進行減速，使喂料絞龍的有效轉速控制在12～120轉/分之間。喂料絞龍
喂料絞龍由絞龍筒、絞龍軸和帶座軸承等組成。絞龍起到送料作用，轉速可調，即喂入量可變，以達到額定電流和產量。絞龍軸可從絞龍筒體右端抽出，以便清理和檢修。
為了使制粒機不停頓地均衡地滿負荷工作，必須使進入制粒機的物料流量滿足制粒需要，進料結構要有效地消除因結塊而造成的進料時斷時續的現象。以SZLH40制粒機為例，料流量不應小于10T/H，要在實際生產中通過調整喂料器的料流穩定，比較合理的是在制粒機上方直接裝一緩沖倉，如果不設置該緩沖倉，或者緩沖倉與喂料起之間有較長的連管（0.5m以上），就難以保證來料量穩定。許多飼料廠在制粒機生產效率不正常時，只是忙于在制粒機本身找原因，而忽視了來料因素，實際上很多時候生產效率下降是由來料流量不穩定而造成的。一般來說，當制粒機運轉平穩正常，蒸汽供應充分，進料閘門全部打開，喂料機轉速調到額定值而主電機工作始終達不到額定電值時，即可判斷來料流量不足，這時應查明原因，辯癥施治。