工作環境：
離心機整個脫水過程在封閉狀況下進行，工作環境好；而帶濾機是在敞開條件下工作，氣味到處散發，場地、環境二次污染嚴重。板框機在長時間壓干污泥后就要一塊一塊板的卸污泥,費時費力，工作環境較差，若選用自動拉板卸料式壓濾機，則較好。
維修：
離心機主要易損壞是軸承，若操作人員按規定對軸承加潤滑油和定期維護保養，就不易損壞，其它沒有什么易損件。帶式壓濾機它是敞開的，一些傳動部分都直接接觸污水，容易損壞，如濾帶跑偏，濾帶容易磨損，更換濾帶增加維護成本。板框壓濾機濾布易損壞，需更換。
占地面積：
一臺LW350離心機占地面積5～6㎡左右；一臺一米帶濾機的面積9-12㎡；一臺板框壓濾機的占地面積面積12-15㎡；對一些廠房較緊缺的單位，使用離心機，更加合適。
操作要求 開機前應先試運轉，聽離心機運轉聲音正常，看振動是否平穩。運行時檢查是否有緊固件松動現象和異物進入篩籃；不允許進行加油、清掃或擰緊螺栓等工作。停機后清掃并用高壓水沖洗篩籃，檢查篩籃是否破損。 維護保養 1、三角帶應拉緊。拉緊輪和裝在中間軸上輸送帶帶輪中間的輸送帶，可以用手指把單根輸送帶從正常位置壓下2cm。 2、檢查篩籃、鐘形罩的磨損情況，磨損嚴重的應及時更換。 3、傳動部位應靈活，用手盤動時無偏重及卡阻現象。 4、檢查隔振橡膠塊，根據磨損和老化情況進行調整和更換。 5、檢查篩孔有無堵塞現象。 6、及時修補損壞的篩網。
離心脫水機的正常工作油壓應保持在0.1MPa左右，當油壓低于0.05Mpa或高于0.2Mpa時，應停機檢查；每隔半年更換一次潤滑油；齒輪箱內離心脫水機 傳動部分 12.1.1.1 運轉無震動，無異響，轉子轉動靈活。 12.1.1.2 刮刀與篩籃的間隙應符合工藝要求，最大間隙不超過3mm，刀片立面磨損不超過3mm。 12.1.1.3 篩縫符合工藝要求，無破洞和斷裂，最大磨損超過原規格80%的篩面不大于總面積的20%。 12.1.2 潤滑系統完整齊全，不漏油。油量適宜，油質符合設計要求，油溫升不超過50℃。油泵工作正常，運轉時指示壓力不低于0.11MPa，回油壓力不低于0.025MPa。 12.1.3 儀表完整齊全，指示準確，保護裝置靈敏可靠。 12.1.4 防震橡膠彈簧不老化，不失效。 12.1.5 機體零部件齊全，螺栓緊固無松動。 12.2 振動卸料離心脫水機 12.2.1 運轉平穩，不歪扭，無異響。 12.2.2 振幅適宜，兩側振幅指示器所示振幅應一致。 12.2.3 篩籃無破洞，無斷裂，篩縫應符合選煤工藝要求，磨損超過原規格50%的篩面不大于總面積的20%。 12.2.4 彈簧板長短一致，不變形，無斷裂。