預應力孔道壓漿的目的：防止鋼絞線銹蝕，確保鋼絞線與混凝土有效粘結以實現(xiàn)整體應力效果。增強梁體
的承載能力和減輕錨固體系的負荷。
預應力孔道壓漿料
產(chǎn)品特點：
1、 產(chǎn)品具有高充盈性，可一次性壓漿施工，管道內漿體密實無孔隙。
2、 預應力鋼筋不銹蝕，與混凝土粘結牢固。
3、 使用方便，現(xiàn)場加水攪拌均勻即可使用，加水量以22~26%為宜。
公司-新密加固灌漿料國標規(guī)范
產(chǎn)品用途：
1、適用于后張梁預應力管道充填壓漿、地錨系統(tǒng)的錨固灌漿、連續(xù)壁頭止漏灌漿、圍幕灌漿。
2、適用于設備基礎灌漿及梁柱接頭、工程搶修和螺栓錨固。
3、適用于高強度鋼預應力混凝土構件孔隙灌漿、道橋梁加固。
技術指標：(執(zhí)行標準：TB/T3192-2008)
1、流動度（s）：初始值18?4；30min值≤30。
2、凝結時間（h）：初凝≥4；終凝≤24。
3、24h自由膨脹率（%）：0-3。
4、抗壓強度（Mpa）：7d≥35 Mpa；28d≥50 Mpa。
5、抗折強度（Mpa）：7d≥6.5 Mpa；28d≥10 Mpa。
6、24h自由泌水率（%）：0
7、含氣量（%）：1-3
8、壓力泌水率（%）：≤3.5
9、Cl離子含量（%）：≤0.06
碳纖維增強復合材料在固化成型過程中,其溫度與固化度的變化歷程具有強耦合關系,以含有非線性內熱源的瞬態(tài)熱傳導方程為基礎,利用有限容積法編寫了計算程序,研究了以T300/環(huán)氧預浸料為材料的某復合材料工字形地板梁在先進拉擠工藝下的溫度、固化度的變化歷程。結果表明:該工字形地板梁在厚度為5.9 mm時,固化過程中的溫度場和固化度場基本可以認為是均勻的,其厚度不會對固化質量產(chǎn)生較大影響;當該工字梁的厚度達到11 mm時,制件溫度比模具溫度高出了10.7℃,這時制件厚度已對制件的固化質量產(chǎn)生較大影響。
施工說明：
1、 預應力筋的制作，錨具、夾具等的安裝，預應力的施加，壓漿等應滿足設計要求。
2、 拌制預應力管道壓漿料建議加水量為22%~26%，在攪拌機中加入實際拌合水的80%-90% ，開動攪拌機，均勻加入全部壓漿料，邊加入邊慢速攪拌左右，然后快速攪拌1min,加入剩下的10%-20%的水，繼續(xù)攪拌1min即可。
3、 壓漿料自攪拌至壓入孔道的延續(xù)時間，視氣溫情況而定，一般在30-45min范圍內。
4、 壓漿料在使用前和壓注過程中應連續(xù)攪拌。
注意事項
1、壓漿時漿體溫度應保持在5℃-30℃之間，否則應采取措施滿足條件。
2、預應力管道壓漿料、水稱量準確，并嚴格按確定的水灰比加水，不得隨意調整加水量。
包裝及貯存
3、本產(chǎn)品為牛皮紙編織袋（加內襯）包裝，凈重25公斤/袋。
4、本品須貯存于干燥通風的室內。保質期6個月。