全自動帶鋸機介紹

根據鋸條開齒邊數:按鋸條開齒的邊數，帶鋸機分為單向鋸割木工帶鋸機和雙向現在制材生產中所用的帶鋸機基本上都是單向鋸割木工帶鋸機鋸割木工帶鋸機。雙向鋸割木工帶鋸機是在帶鋸條兩邊開齒，可在木材往返運動中都進行鋸割的一種高效率帶鋸機。

根據同時參加鋸割的鋸條數:按同時參加鋸割的鋸條數不同，帶鋸機分為2類。(1)單鋸木工帶鋸機。其上只裝1條帶鋸條，木材通過帶鋸機1次只能鋸出1個鋸口。這種鋸能合理下料，從而提高成材等級率。(2) 雙聯(多聯)木工帶鋸機。它是由2臺(多臺)帶鋸機組成，有2根(多根)鋸同時參加鋸割木材，木材通過1次能夠鋸出2個(多個)鋸口的木工帶鋸機。

根據鋸輪直徑:按鋸輪直徑的不同，帶鋸機可分為3類：(1)重型帶鋸機。這類帶鋸機的鋸輪直徑在1500mm(60寸)以上。(2)中型帶鋸機。鋸輪直徑在1000~1370mm(42~59寸)。(3)輕型帶鋸機。鋸輪直徑在900mm(36寸)以下。

全自動帶鋸機說明

提高無潤滑接觸處的速度，通常會使磨損率提高到使材料發生明顯的熱軟化(與載荷的作用相同)。然而，在較高的速度下，磨損率可能降低，因為產生一個完整磨粒的時間較少。邊界潤滑的磨損率常常隨速度的提高而提高，直到潤滑劑因溫升而失效為止。如果潤滑劑含有合適的添加劑，就不會出現失效速度，反而磨損率將隨著流體膜厚度增大到完全流體膜的厚度而降低。流體膜的磨損率非常低(接近于零)，除非達到的溫度使潤滑劑不再把兩表面完全隔開(因溫升而失效)或較高的速度下循環次數增多使磨損類型轉為疲勞磨損。

全自動帶鋸機樣式

3.操作原因：①進料速度過大，進料速度應根據具體情況，靈活掌握②進料過猛，或遇節不減速。進料平穩，遇節減速。　③鋸輪上有樹脂，鋸末沾得過厚。及時刮掉樹脂鋸末。

（二）鋸條隨鋸輪運轉時，前后移動或突然進出，這種情況稱為掉條。

有如下幾個原因：①上輪傾斜，調整上輪。②鋸輪外徑錐度過大，且鋸輪不平。精車精磨，平整輪緣面。　③木料出現劈裂，回料時卡住，將其拉掉。操作時注意木料缺陷。　④夾鋸發熱、適張度降低甚至消失。清除鋸輪和鋸條上的樹脂鋸末及鋸卡上的雜物，并經常刷油。

（三）鋸出木料彎曲，一般有如下幾個原因：1.鋸機原因：①張緊裝置不靈，重錘過輕。一般修理張緊裝置，加重重錘。②鋸輪輪緣面磨損，前后直徑不一，車磨輪緣面。