液壓冷壓機主要由油壓系統、電氣控制系統、壓板和機身組成。油壓系統由油缸、油箱、油泵、油泵電機、控制閥塊和壓力表組成。電氣控制系統主要由主電路和控制電路組成，電路中采用自動斷路器、熔斷器、交流接觸器對壓機電機、電磁閥等實行過載、短路、失壓和欠壓保護。壓板由上壓板和下壓板組成。上下壓板均為型材和鋼板焊接而成，工作平面平均經大型龍門銑床精加工而成，保證工作平面平整光滑。上壓板與油缸缸桿相連，由油缸的升降實現壓板的升降。下壓板直接焊接在機身底座上。使得整機結構緊固。機身是板鋼焊接而成，結構緊湊、強度好。
冷壓完成卸板時的作業5.1停機、清理、清潔現場、關閉壓板。將工件抬起，不得在板上拖下，避免劃傷、碰壞。2壓合好的工件平整放入墊板上，已貼號飾面的工件必須用紙皮或其他防護措施。必須嚴格按照壓板提示擺放工件，否則會引起壓板變形。3按相應的規格平面放置，堆碼整齊，待檢驗合格后在生產記錄卡上做好記錄和標識并簽名，及時移交到下一道工序。
1、確保所有螺絲全部緊固；方可開機2、冷壓機由專人操作，非本崗位人員嚴禁使用。操作時禁止冷壓機下方站人。3、嚴禁在油箱周圍使用明火和吸煙，嚴禁開機時擅自離開或嘻笑打鬧等。4、操作工應隨時注意電機及泵組的聲音是否正常。5、放置加工件時應放置在壓臺中心位置，確保兩根絲桿下方的高度相同；否則會造成平板斷裂。6、低壓試機、檢查電機及油缸是否正常，運行是否平穩。裝入壓機的加工物件放置應平整、保持整潔。加工物件之間堆放應齊整，結合間隙不超過2MM。7、按正常生產要求，檢查油路是否有泄漏、密封圈滲漏等現象8、當冷壓機發生故障時，應立即停機，切斷電源，派專人維修，不得帶病作業。操作前應對機臺的油路、電路、壓板中有無異物等進行全面檢查，并要空車試運行，確認良好，方可作業。9、工作結束后，應停機拉閘，打掃現場，作好交接班工作