
壓片過程的三大要素 a.流動性好:使流動、充填等粉體操作順利進行,減小片重差異; b.壓縮成形性好:不出現(xiàn)裂片等不良現(xiàn)象; c.潤滑性好:片劑不粘沖,得到完整、光潔的片劑。多數(shù)藥物在壓片前需進行造粒,一方面是滿足工藝過程的需要,即改善物料的流動性、充填性以保證劑量的均勻性。另一方面可大大改善壓縮成形性,即粘合劑均勻分布于粒子表面改變粒子間的結合力,改變物料的粘彈性。另外,物料中適量的含水量有利于成形;處方中加入的助流劑,如微粉硅膠,可以改善可壓性;潤滑劑,如硬脂酸鎂,雖然降低片劑的強度,但也可以減少裂片。
壓片過程中可能發(fā)生的問題 :松片 片劑由于硬度不夠,受振動易松散成粉末的現(xiàn)象稱為松片。 檢查方法:將片劑置中指和食指之間,用拇指輕輕加壓看其是否碎裂。 產(chǎn)生原因:壓力過小,粘合劑粘性不夠或用量不足等。 解決措施:調(diào)整壓力,增加適當?shù)恼澈蟿┑取?/p>
壓片機定義:據(jù)名詞術語標準,關于壓片機有以下定義: (1)壓片機械,將干性顆粒狀或粉狀物料通過模具壓制成片劑的機械。 (2)單沖式壓片機,由一副模具作垂直往復運動的壓片機。 (3)旋轉(zhuǎn)式壓片機,由均布于旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺的多副模具按一定軌跡作垂直往復運動的壓片機。 (4)高速旋轉(zhuǎn)式壓片機,模具的軸心隨轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)的線速度不低于60m/min的旋轉(zhuǎn)式壓片機。