隨著生活水平的逐漸提高，人們對大米的質量提出了更高的要求，使碾米工藝快速改進。隨著稻谷品種的不斷改良，近年來細長粒稻谷產量越來越高，這種稻谷在收割脫粒過程中由于自身原因會產生大量的爆腰現象，傳統的碾米機由于技術落后會使碎米率提高。傳統碾米機的部件布置不合理和工藝的落后，導致了經過碾米室的風量不足、風壓偏低，谷物在自身重量的作用下沉降在碾米室底部，流動性差，現有的碾米運動面積得不到充分利用。若要提高大米的加工質量，就需采用一機或兩機碾米增大碾米室內部的壓力，但會造成米溫升高，再加上原稻谷的高爆腰率，在碾米過程中會產生大量的碎米。因此，為了降低碎米率和提高大米質量就必須采用多機輕碾工藝。
1、將碾米機平穩放在工作臺上，插上電源插頭。2、確定碾白時間，調好定時旋鈕。3、取出料斗里的壓鉈，取糙米17-20g（水份含量不超過15%為宜）放入進料斗，任其流入碾白室內。先按下電源鈕啟動后，然后再放下壓鉈。4、到規定時間，碾米機即自動停轉，先取出料斗，清除糠皮。再插上接料斗，然后取出壓鉈，將前面轉動手柄向右轉°，使碾白室的精米落到接料斗內，將定時旋鈕到0位，按下電源按鈕使砂輪空轉數秒鐘，使碾白室內米粒全部掉落，然后拉出接米斗，經過篩理即得所測之精米。
多機輕碾工藝是通過增加碾米機的臺數從而增加單位產量碾米的運動面積，然而通過降低每臺碾米機的內部壓力和控制米粒在碾磨時的溫度來降低碎米率和提高加工質量會造成成本的急劇增加。為了降低成本和提高稻谷的加工質量，研發了1種新型的碾米機，該機型通過提高單位產量碾米運動面積的利用率和穿透碾米室的風量，在很大程度上降低了碎米率。糙米的碾米過程是利用摩擦和磨削作用來剝除米糠層。摩擦碾米需要拋光室具有高的壓力和一定的拋光速度，所以摩擦碾米又稱壓力碾米。