工作原理 液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。 使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。折彎機可以通過更換折彎機模具，從而滿足各種工件的需求。
7、板料折彎時必須在板料后方并雙手扶持板料，以防在折彎時板料翹起傷人。 8、下模模口在一般情況下應選擇不小于8倍的板料厚度的寬度，若R弧不能滿足工件要求那在有足夠的壓力下可略小于此值。 9、折彎機上模下行至最底部時必須保證有一個板厚的間隙，否則會對模具和機器造成損壞。 10．機床工作時，機床后部不允許站人。 11．嚴禁單獨在一端處壓折板料。 12．運轉時發現工件或模具不正，應停車校正，嚴禁運轉中用手校正以防傷手。
13．禁止折超過板料折彎機性能的板料，以免損壞機床。 14．經常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規定。 15．調板料壓模時必須切斷電源，停止運轉后進行。 16．在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。 17．發生異常立即停機，檢查原因并及時排除。 18．關機前，要下模的兩側上放置木塊將上滑板下降到木塊上。 保養如其它液壓機械。