彎箍機介紹

全自動電腦剝線折彎機參數

產品介紹	全自動電腦剝線折彎機
型號	16平方以下
外型尺寸	長420mm×高297mm×寬345mm
重量	40㎏
顯示方式	240×128藍屏液晶顯示
電源	AC175V－250≤50/60HZ
功率	130W----200W
切割長度	0.1mm---99999.9mm
剝頭	0.1－100mm
折彎次數	13道
折彎長度	最后一彎大于55mm
折彎方式	順時針，逆時針，折彎程度可調，30度，45度，60度，90度。同一根線可同時折正反兩個彎
切割線芯:	0.1－16
切割公差	0.002×Lmm以內※L
導管直徑	1.5mm-----10mm
刀具材料:	進口高速鋼
驅動方式	兩輪
每小時彎線	400—1000條

 

 

 

 

彎箍機描述

產品特點：1.新英電熱式方型壁掛式氣化爐，氣化能量從30kg-50kg兩種規格，它輕巧、工作環境面積小、操作簡單、安裝容易，適應于小型集中用氣單位。2.電控、電熱均采用防爆設計，注水后直接插上電源就可使用。3.氣化器工藝結構堅固耐用，并具防腐蝕性能。4.浮球閥裝置可防止液態經管道滲出。5.安全泄壓閥可將超壓氣體自動排出再自動關閉。6.二級電子溫控器，對60℃-70℃水溫自動調校，供氣穩定。

技術特性：1.設計壓力：2.7MPa(27kg/cm²)；2.液壓試驗壓力：3.Pa（33kg/cm²)；3.氣密試驗壓力：2.7MPa（27kg/cm²)；4.安全閥開啟壓力：1.76MPa（17.6kg/cm²)；5.工作溫度：50℃-80℃。

使用須知：1.管道：認真看清氣化爐爐體上所標示的文字，液相進口和氣相出口是否連接到相應的管道。2.注水：爐體上標示的注水處加入純凈的蒸餾水或無雜質的純水直到爐體底部管口溢水為止。3.電源：此款爐型帶電控箱，打開爐體上的防爆倉蓋，將電源接到電控箱里面線板上A、B、C、 N處，N為零線，再從電控箱U、V、W端接線到化氣爐防爆接線盒里面加熱器上的三個獨立的 觸頭（加熱器上有六個觸頭，其 中三個相連在一起）。還要從電控箱線板上標示的2、3 觸頭接到化氣爐防爆接線盒里線板標示的2、3端上。4.倉蓋內的溫控器、繼電器、發熱管等均在出廠前已經調測好,非專業人士不得隨意調動。5.蓋好、擰緊打開的防爆倉蓋。

彎箍機定做

工字鋼彎拱機在現代隧道施工過程中,為了適應圍巖地質較差的施工區側。機械傳動系統主要由電機、速器、輪和主動滾輪組成。為主動滾輪的傳動由電器系統控制。段，計上常采用鋼拱架支護，了滿足隧道施工中對支護鋼拱整個機械傳動為二級傳動，設為架質量要求高、數量大，隨圍巖變化而隨機變化的特點，計制且設在冷彎鋼拱架的過程中，要求型鋼行走緩慢、平穩，這樣可避且作了鋼拱架專用加工設備——彎拱機。該設備實現了在保證鋼免因速度過快而使型鋼發生翹曲變形，易于實現控制。整個傳傳動結構要求緊湊，外廓尺寸小。因此一材強度的基礎上連續作業，足了不同設計尺寸的多樣要求，滿提動系統安裝在底座上，傳高了產品質量，快了加工速度，加而且極大地降低了勞動強度，節級傳動選用擺線針輪減速器。一方面擺線針輪傳動比大，動效率高，傳動平穩性和可靠性較好；另一方面擺線針輪減速器與底約了大量的人力、力、物在實踐中取得了良好的經濟效益和社會效益。彎拱機結構組成：液壓冷彎供機由兩套主電機及減速器組，主動滾輪。被動滾輪及油泵電機，齒輪泵，溢流閥，電磁轉向閥工作油缸組成的液壓工作站等部件組成。

可彎曲鋼材：

工字鋼—I25,I22,I10-I18

H型鋼—175H,200H,125H,150H

U型鋼—25U,29U,36U

礦工鋼—9#,11#

槽鋼、軌道鋼、圓管>89,方管等中大型鋼材均可

拱架彎拱機采用三點式，型鋼兩端固定，中間靠液壓油頂壓力逐漸彎曲，頂端獨特的設計使得對工件無劃傷。由于這種冷彎具有以下特點：1、結構簡單;2、成本較低;3、安全可靠;4、型鋼弧度加工速度快;5、效率高耗功低,被眾多行業工程所采納并廣泛應用。近年來隨著電子智能化的發展，我廠在原有的技術基礎上，設計出了數控鋼拱架彎拱機。同時我廠負責拱架彎拱機數控程序的加裝。拱架彎拱機標配最小彎曲半徑2m，鋼板加厚防銹，電機100%銅芯，彎曲弧度誤差小。

彎拱機分類：根據彎曲型鋼的類別可分為：工字鋼彎拱機、槽鋼彎拱機、U型鋼彎拱機、H鋼彎拱機、角鋼彎拱機、軌道鋼彎拱機、方鋼彎拱機以及一些特種型鋼彎拱機。根據頂彎力度可分為：100彎拱機、150彎拱機、250彎拱機、300彎拱機、350彎拱機。

彎拱機結構組成：液壓冷彎供機由兩套主電機及減速器組，主動滾輪。被動滾輪及油泵電機，齒輪泵，溢流閥，電磁轉向閥工作油缸組成的液壓工作站等部件組成。