鋼筋/鋼管切斷機安全操作規程：一、操作前必須檢查切斷機刀口，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓堅固，防護罩牢靠，然后手扳動皮帶輪檢查一齒輪嚙合間隙，調整刀刃間隙，空動轉正常后再進行操作。二、鋼筋切斷應在調直后進行，斷料時要握緊鋼筋。多根鋼筋一次切斷時，總截面積應在規定范圍內。三、切斷鋼筋時，手與刀口的距離不得小于15cm.短料手握端小于40cm時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴禁用手直接送料。四、機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。在鋼筋擺運范圍內和刀口附近，非操作人員不得停留。五、發現機械運轉異常、刀片歪斜等，應立即停機檢修。鋼筋/鋼管切斷機所占用的空間十分的小，不僅有助于加工過程中空余空間的發揮，同時也讓機器的存儲運輸更加的便利。機器的動力部分在設計的時候進行重點處理，為機器加入了動力性能強勁的電機，足以支撐起各種部件加工的需要。
工作原理：先將放油閥按順時針方向旋緊，掀起壓桿，柱塞即提升，吸油閥被打開，液壓油進入油室；提起壓桿、液壓油被壓縮進入缸體內腔，從而推動活塞前進，安裝在活塞前端的動切刀即可斷料。斷料后立即按逆時針方向旋開放油閥，在復位彈簧的作用下，壓力油有流回油室，切刀便自動縮回缸內。如此周而復始，進行切筋。鋼筋切斷機適用于機械加工及建筑工程中切斷普通碳素圓鋼及熱軋鋼和螺紋鋼，亦可切斷扁鋼、方鋼，是一種理想的下料設備。
使用注意事項：1.啟動后，應先空運轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常后，方可作業。2.機械未達到正常轉速時，不得切料。切料時，應使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速投入，操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼筋，應防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。2.不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，其總截面積應在規定范圍內。3.剪切低合金鋼時，應更換高硬度切刀，剪切直徑應符合機械銘牌規定。鋼筋彎曲機屬于一種對鋼筋彎曲機結構的改進。本實用新型包括減速機、大齒輪、小齒輪、彎曲盤面，其特征在于結構中：雙級制動電機與減速機直聯作一級減速；小齒輪與大齒輪嚙合作二級減速；大齒輪始終帶動彎曲盤面旋轉；彎曲盤面上設置有中心軸孔和若干彎曲軸孔；工作臺面的定位方杠上分別設置有若干定位軸孔。由于雙級制動電機與減速機直聯作一級減速，輸入、輸出轉數比準確，彎曲速度穩定、準確，且可利用電氣自動控制變換速度，制動器可保證彎曲角度。利用電機的正反轉，對鋼筋進行雙向彎曲。中心軸可替換，便于維修。可以采用智能化控制。