1、設備必須由專人負責，并持證上崗。2、作業中操作者不準離開機械過遠，上盤、穿絲、引頭切斷時都必須進行停機。3、調直鋼筋過程中，當發生鋼筋跳出托盤導料槽，頂不到定長機構以及亂絲或鋼筋脫架時，應及時按動限位開關，停止切斷鋼筋，待調整好后方準使用。4、每盤鋼筋調直到末尾或調直短鋼筋時，應手持套管護送鋼筋到導向器和調直筒，以免當其自由甩動時發生傷人事故。5、調直模未固定、防護罩未蓋好前，不準穿入鋼筋，以防止開動機器后，調直模飛出傷人。6、機械在運轉過程中，不得調整滾筒，嚴禁帶手套操作，并嚴禁在機械運轉過程中進行維修保養作業。7、已調直、切斷的鋼筋，應按規格、根數分成小捆堆放整齊，不準亂堆，以防因鋼筋成分、性能不同而造成質量事故，作業完畢，必須切斷電源。8、嚴格執行"十字作業方針"，確保機械處于良好工作狀態。
5.1 安裝機器地點必須在無水浸，無雨淋曬的平整水泥地面上。5.2 安裝主機及電腦箱：調整主機水平，并務必使用膨脹螺絲固定主機及電腦箱機腳5.3待調鋼筋，務必離開機器，6m-8m,最好在進料口與料架或料架之間安裝一個φ48架管（1米長左右），用來管束鋼筋，以防鋼筋調直到尾部時彈出傷人5.4 出料場地要求：必須是平整水泥地面，如果是普通泥沙石地，必須輔設鐵板或木板等較為平整的板材。5.5 加注液壓油：請加注46#正品抗磨液壓油30升，目測油箱液面離空濾器口5cm為合適油位。5.6 電源安裝：連接數控箱外延380v電源(請使用國標6平方銅芯線）5.7檢查電機轉向：通電后，打開電源開關，待電腦自檢回零后，點動【前進】鍵，觀察電機皮帶輪旋轉是否按箭頭提示轉動， 如果反轉把三相進線其中兩條對調即可，長時間反轉會燒毀齒輪泵。5.8 新機使用磨合運行，按【運行】鍵啟動機器，空運行10分鐘，使油路齒輪泵及油缸充分吸入液壓油，再連續按【切刀】鍵10-20次，使油路內空氣能完全排出，在每日使用前必須退出鋼筋，按【運行】鍵空運行5-10分鐘。
零誤差鋼筋調直切斷機產品特點：使用重8輪調直，進料端對鋼筋預調處理（七輪預調）。處理直徑6-16mm的盤圓鋼筋；直徑6-16mm的盤圓螺紋鋼筋。調直后鋼筋直線度小于每米3mm。雙電機結構。調直使用一臺4kw6極銅芯電機，切斷使用一臺3ke4極銅芯電機。使用合金鋼圓弧刀具，切斷面近似圓形。切口角大于85度。出料架長度3米。可加工長度7cm-3m的鋼筋。切斷7cm-30cm短料時需要使用特制的小料架。整機布局合理，結構加單，經濟耐用。適合所有對切斷長度要求嚴格的工作場合使用。