1，提高板材利用率，開料機用銑刀開料，可以任意掉轉方向，可切割異性，推臺鋸開料必須一刀到底，板材利用率低，配合自行研發軟件自動優化，平均每張板利用率2.7-2.8平方。2，節省人工，推臺鋸2個人操作一臺，開料機一人操作幾臺，節省推臺鋸的大工師傅工資，板材每張多利用0.3平方，使用數控開料機開料比推臺鋸每張板節省10元。3，降低勞動強度，推臺鋸一天干30張板材，一天下來腰酸腿疼，一年下來,肯定得腰病。工人工資高，技術工人難管理。4，開料機開料速度快，開料機工作時是連續的，推臺鋸則推推停停，板子挪騰來挪騰去，工人的力氣，時間都花在了挪騰板子，調靠尺上了，5，開料機灰塵小，開料機的吸塵效果比推臺鋸要好得多。6，數控開料機，開料機每天8小時為60-80張板，普通開料機為人工上下料，機器加工時人工可以中間休息，大大減少人工勞動強度。7，本機器為傻瓜式操作，全部計算為計算機計算，零錯誤，零故障率。操作簡單，任何一個小工，經過廠家3-5小時培訓就可直接上崗。
在選擇數控開料機廠家的時候，一定要進行廠家的現場加工打樣，并對加工精度進行測算。很多板式家具生產的老板只看設備運行流暢，零配件都用的知名品牌，就認可這臺機器，隨后比對價格后進行確定。但是他們不知道，如果精度不夠會對生產有多大的影響。那么，數控開料機的精度應該如何進行測試呢？首先，板材加工測量板件的對角線是否相同，同時要對對邊尺寸、孔邊距進行測量，看一下是否均相同
一、購買數控開料機的客戶可能都知道水冷主軸電機比風冷的便宜，但是水冷主軸電機容易壞，那么到底是什么原因引起的主軸電機損壞呢，下面我們將分多個方面進行說明，因為導致損壞的原因有很多，我們僅說常見的幾種原因。1、首先是主軸電機自身的質量問題，小廠家生產的主軸電機沒有保障，隨時可能會損壞，這個不可預測，所以選擇主軸電機最好選擇大品牌。2、冷卻系統出現問題，造成主軸電機過熱，加劇軸承的磨損，造成主軸電機物理性損傷，所以使用前一定要檢查下冷卻系統是否正常工作。3、使用的操作系統版本過低或者使用的系統不完善，造成了在轉速還沒到達要求的時候就進行了雕刻，造成雕刻阻力過大，損壞了雕刻機。4、沒有做好防凍保護，雕刻機屬于機械產品，在冬天特別是我國部分地區，溫度過低，又沒有對雕刻機采取防凍措施，造成了雕刻機主軸的損壞。