由水平??和垂直的可自動調節的兩套調直輪組成，結合4個牽引輪，由進口伺服電機驅動，確保鋼筋的調直達到的精度。鋼筋加工機械之一。本實用新型包括，減速機、大齒輪、小齒輪、彎曲盤面其特征在于結構中：雙級制動電機與減速機直聯作一級減速；小齒輪與大齒輪嚙合作二級減速；大齒輪始終帶動彎曲盤面旋轉；彎曲盤面上設置有中心軸孔和若干彎曲軸孔；工作臺面的定位方杠上分別設置有若干定位軸孔。由于雙級制動電機與減速機直聯作一級減速，輸入、輸出轉數比準確，彎曲速度穩定、準確，且可利用電氣自動控制變換速度，制動器可保證彎曲角度。利用電機的正反轉，對鋼筋進行雙向彎曲。
使用全自動數控鋼筋彎箍機主要三大優勢：1、速度快。該機全液壓自動控制，噪音小速度快。自動化控制，每組箍筋加工動作在3-6秒內完成，生產速度較人工制作時間提高了3-4倍。工人勞動強度大，長時間工作后速度會大大降低。全自動數控鋼筋彎箍機性能高加工箍筋速度快實用性強，只要按時巡檢與保養即可。2、省原料。傳統人工加工出的鋼筋會出現箍筋開口大、角度偏差造成的箍筋變型等問題，而全自動數控鋼筋彎箍機調直系統由水平方向和垂直方向可調節的兩套矯直輪組成,配套牽引機構,由進口伺服電機驅動,確保鋼筋的矯直達到最好的精度.彎曲和剪切系統由進口伺服電機驅動,彎曲臂可高速選裝和伸縮,剪切機構高速完成剪切動作,確保鋼筋彎曲精度。3、價格低。使用該機可代替4-5名熟練技術工人的工作量，按照每人每月工資3000元計算，半年時間節約的人工費即可購買一臺此設備。
鋼筋彎箍機的優勢特點介紹： 1.由水平和垂直的可自動調節的兩套矯直輪組成，結合4個牽引輪，由進口伺服電機驅動，確保鋼筋的矯直達到的精度。 2.彎曲和剪切機構：由進口伺服電機驅動，彎曲臂可高速旋轉和伸縮，剪切機構高速完成剪切動作，確保鋼筋彎曲精度。 3.控制系統：該機采用國外成熟控制系統，可靠性高。控制系統具有故障識別及報警功能可設計多達六十個彎角以內的任何形狀的古今和輪廓型圖形，可儲存上成千上萬種以上不同的產品形狀，并設有儲存圖形庫，以便多品種大批量生產。