1，提高板材利用率，開料機用銑刀開料，可以任意掉轉(zhuǎn)方向，可切割異性，推臺鋸開料必須一刀到底，板材利用率低，配合自行研發(fā)軟件自動優(yōu)化，平均每張板利用率2.7-2.8平方。2，節(jié)省人工，推臺鋸2個人操作一臺，開料機一人操作幾臺，節(jié)省推臺鋸的大工師傅工資，板材每張多利用0.3平方，使用數(shù)控開料機開料比推臺鋸每張板節(jié)省10元。3，降低勞動強度，推臺鋸一天干30張板材，一天下來腰酸腿疼，一年下來,肯定得腰病。工人工資高，技術(shù)工人難管理。4，開料機開料速度快，開料機工作時是連續(xù)的，推臺鋸則推推停停，板子挪騰來挪騰去，工人的力氣，時間都花在了挪騰板子，調(diào)靠尺上了，5，開料機灰塵小，開料機的吸塵效果比推臺鋸要好得多。6，數(shù)控開料機，開料機每天8小時為60-80張板，普通開料機為人工上下料，機器加工時人工可以中間休息，大大減少人工勞動強度。7，本機器為傻瓜式操作，全部計算為計算機計算，零錯誤，零故障率。操作簡單，任何一個小工，經(jīng)過廠家3-5小時培訓(xùn)就可直接上崗。
全自動數(shù)控開料機在進(jìn)行操作的時候要注意一下以下幾個方面：1、必須遵守開料機安全操作規(guī)程。 2、工作前應(yīng)正確穿戴勞動防護(hù)用品，檢查切割工具、設(shè)備、管、帶、軌道及周圍環(huán)境是否完好，確認(rèn)一切正常后方可開始操作。3、操作數(shù)控開料機時要進(jìn)行試運行并檢查。 4、操作時應(yīng)經(jīng)常清除平臺內(nèi)和作業(yè)處的雜物，保持切割平臺和作業(yè)區(qū)域通風(fēng)，無可燃物。5、經(jīng)常檢查數(shù)控開料機氣源閥門，電源開關(guān)，管帶接頭，確保無漏氣、漏電。6、半成品堆放要整齊，不宜疊的過高，防止倒塌傷人。廢料集中堆放，不可任意亂堆亂放。 7、在作業(yè)時，操作人員應(yīng)集中精力，不得擅離職守，防止意外事故。8、工作完畢切斷氣源、電源。只有遵守數(shù)控開料機的安全操作規(guī)程才能更好的利用數(shù)控開料機進(jìn)行工作
數(shù)控開料機主軸的正確運用:1.運用過程中應(yīng)防止電主軸軸端部與工件發(fā)生意外碰擊。2.電主軸所接中頻電源額外電壓，頻率應(yīng)與電主軸技術(shù)參數(shù)相符，電主軸轉(zhuǎn)速能夠改動頻率來調(diào)正，一起電壓也成正比改動。3.運用過的電主軸暫不必，使用壓縮空氣吹清水管內(nèi)冷卻液，避免生銹，阻塞小孔。并在外表涂上防銹油、軸端加保護(hù)裝置放于干燥處保存。