
工作原理 液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板,工作臺置于支架上,工作臺由底座和壓板構(gòu)成,底座通過鉸鏈與夾緊板相連,底座由座殼、線圈和蓋板組成,線圈置于座殼的凹陷內(nèi),凹陷頂部覆有蓋板。 使用時由導線對線圈通電,通電后對壓板產(chǎn)生引力,從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對有側(cè)壁的工件進行加工。折彎機可以通過更換折彎機模具,從而滿足各種工件的需求。
結(jié)構(gòu)與特點: 1、采用全鋼焊結(jié)構(gòu),具有足夠的強度和剛性,并通過時效振動或退火爐消除了內(nèi)應力。 2、墻板采用了C形結(jié)構(gòu),所以能通過二臺并排放置來加工大型工件。 3、液壓上傳動,安置于機床兩端的油缸與滑塊連接,直接驅(qū)動滑動工作。 4、滑塊同步機構(gòu)采用扭軸強迫同步,使滑塊平穩(wěn)運動。 5、定位采用油缸內(nèi)置機械檔塊結(jié)構(gòu),重復定位精度高。 滑塊行程和后擋料距離可以電機快速調(diào)整,手動微調(diào),計數(shù)器顯示。 6、滑塊可以停止在任何位置,提高了安全性能。 7、上模有快夾裝置,縮短了換模時間,提高生產(chǎn)效率,上模有手動調(diào)整裝置,提高了工件精度和模具壽命。 8、抗偏載能力稍弱。
操作說明及注意事項 1、嚴格遵守機床工安全操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。 2、啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固,檢查設備各操縱部位、按鈕是在正確位置。 3、檢查上下模的重合度和堅固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。 4、接通電源,在控制面板上打開開關,再啟動油泵。 5、啟動后空運轉(zhuǎn)5-10分鐘,上滑塊滿行程運動2—3次,如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應立即停車,將故障排除,一切正常后方可工作. 6、工作時應由1人統(tǒng)一指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合,確保配合人員均在安全位置方準發(fā)出折彎信號。