該機由電動機通過三角帶帶動減速機運轉(zhuǎn)，減速器與滾軸之間采用鏈條傳動，從而實現(xiàn)整機運行作業(yè)。在機架中部安裝有振動器，作業(yè)過程中啟動振動器即伴隨有高頻振動，實現(xiàn)振動和提漿。該機為雙軸驅(qū)動，同步性好，且能實現(xiàn)正反雙向運行。配備專門電器操作系統(tǒng)，安全可靠，另有糾偏設(shè)備，搬動糾偏手柄即可實現(xiàn)調(diào)偏。振動滾采用內(nèi)置偏心原理，工作時進(jìn)行滾平、振實、提漿，以便混凝土達(dá)到流體狀態(tài)，使其表面及內(nèi)部深層產(chǎn)生較高的密實度。
將機器安放于模板上，在未鋪混凝土地段先啟動行走滾前、后、停止是否正常，再啟動振動滾二十秒觀察振動情況。往待鋪路面（場地）攤鋪混凝土，混凝土堆料應(yīng)高于模板，(最好配備振搗機，或平板振動器，使外緣及高處初平)先啟動行走電機，使機器向外行走，待壓上混凝土后，再啟動振動電機進(jìn)行作業(yè)。在振動的同時，機器前、后移動2-3次，待混凝土表面有漿液提出，關(guān)閉振動電機，將行走滾前、后滾壓2-3次即可完成混凝土表面的整平工作。當(dāng)鋪筑彎道或機器走偏，可搬動糾偏手柄予以糾正。在整平過程中，兩根行走滾始終接觸模板頂面，每整平一次模板上面留下水泥、石子，砂漿必須及時鏟除。
路基或基層表面的不平整會通過攤鋪反映到成型路面上，它不是各攤鋪層表面不平整的疊加，因為在攤鋪過程中攤鋪厚度和高程會受到控制(通過掛線)，并以控制高程為主。對于原攤鋪表面凸起的地方，再次攤鋪時實際厚度會變小，碾壓后原凸起的地方的凸起量會減小；同樣，對于原攤鋪表面凹沉的地方，再次攤鋪時實際厚度會變大，碾壓后原凹沉地方的下凹量會減小，從而逐漸減小攤鋪表面的不平整度。顯示了攤鋪表面的凹凸不平在壓縮過程中被減小的情況。可看出，在假定下層表面絕對平整和材料密實、均勻、一致的情況下，攤鋪表面的凹凸不平會相似地再現(xiàn)在壓實后的表面上。表明，在理想條件下的松鋪層平整度的傳遞過程服從相似準(zhǔn)則。