1.應有專人管理與使用，并定期檢查電泵繞組與機殼的絕緣電是否正常。2.使用特別使用于較稠較粘的漿液后，應將電泵放入清水中運轉數分鐘，防止泵內留下沉積物，保證電泵的清潔。3.時間不用時應將電泵從水中取出，不要長時間浸泡在水里，以減少電機定子繞組受潮的機會，增加電泵的使用壽命。4.規(guī)狀態(tài)下泵每使用300-500小時后應加注或更換油室中機油，使機械密封保持良好的潤滑狀態(tài)，提供機械密封的使用壽命。5.和泵體之間的密封環(huán)具有密封功能，如密封損壞將直接影響到泵的性能，必要時應更換。
渣漿泵過流件材質主要以常見的金屬材質A05、A49和天然膠為主。A05（KmTBCr27）抗磨白口鑄鐵，是渣漿泵中應用最廣泛的材質，其熱處理硬度達到HRC58-62,用于較大沖擊載荷的磨料磨損，可用于PH5-12的工況。A49（雙向不銹白口鐵），具有較好的耐腐蝕性，耐酸性較強，特別適用于煙氣脫硫裝置，可用于PH5-12工況。天然膠，天然膠種類很多，耐磨耐腐蝕性，主要適用于無尖銳校角的細顆位，也適合輸送弱酸，在煙氣脫硫中尤為理想，而且相比于金屬材質成本更低。另外還有其它應用較少的如A07、A33和哈氏合金等材質。聚氨酯、復合陶瓷等材質也逐漸得到推廣。在實際使用中還應考慮介質固體顆粒大小、溫度、氯離子含量等因素，使過流件材質最大限度的發(fā)揮它的優(yōu)勢.
在工況一定的情況下，泵的轉速成為影響過流件使用壽命的一個重大因素。泵的轉速越低，葉輪與礦漿的相對速度越低，葉輪的磨損速度也越慢。但是也不能一味的追求較低轉速，因為每個型號的泵都是按設計點進行設計的，應使工況點在合適的流量區(qū)。另外在經濟角度出發(fā)，轉速低意味著產品的體積大價格高，其配套的驅動設備價格也會隨之提高，設備整體的占地面積也較大，所以應在考慮產品壽命長和降低產品投資成本兩者中選擇最符合工況要求的具體型號。泵型選擇不當將導致渣漿泵無法正常工作，甚至可能會造成停產。為了充分發(fā)揮渣漿泵的性能，在實際選擇一臺渣漿泵的時候必須充分考慮泵的性能、適用工況等因素，力爭做到物盡其用。