提高無潤滑接觸處的速度，通常會使磨損率提高到使材料發生明顯的熱軟化(與載荷的作用相同)。然而，在較高的速度下，磨損率可能降低，因為產生一個完整磨粒的時間較少。邊界潤滑的磨損率常常隨速度的提高而提高，直到潤滑劑因溫升而失效為止。如果潤滑劑含有合適的添加劑，就不會出現失效速度，反而磨損率將隨著流體膜厚度增大到完全流體膜的厚度而降低。流體膜的磨損率非常低(接近于零)，除非達到的溫度使潤滑劑不再把兩表面完全隔開(因溫升而失效)或較高的速度下循環次數增多使磨損類型轉為疲勞磨損。
（一）、機床運轉時，鋸條前后竄動，并有破碎聲等不正常現象，鋸條可能有及較大的裂縫了，應立即停車檢查。鋸條斷裂一般有如下幾個原因： 1.鋸機原因：①鋸機震動，軸承磨損。應加固機床，更換軸承，使其穩定。②張緊裝置失靈，重錘過重。檢查張緊裝置，重錘調整適當。③鋸輪輪面不平。應平整輪緣面。④上、下鋸輪偏扭，不在同一“垂直平面上”。調整校正上、下鋸輪。
2.鋸條原因：①齒形不正，齒室過小，鋸條狹窄且偏向。糾正齒形、增大齒室，調整加大鋸路�！、谶m張度不均，口松，調整適張度。 ③接頭過多，修整不當。盡可能使鋸條接頭少，或對接頭多的鋸條給予特別修理。3.操作原因：①上、下手送接不一致。上、下手思想集中，步調一致②鋸卡過松或過偏，調整好鋸卡。③進料速度過快，不均勻。進料保持平穩，遇節減速。④鋸輪和鋸條沾有樹脂鋸末，及時清除。⑤鋸齒已鈍，不能繼續使用，鋸條不良，不要勉強使用