本實用新型的全部系統(tǒng)采用液壓傳動，動力來源封閉式11kw電機帶動液壓泵，按性能分三個系統(tǒng)。 1、液壓系統(tǒng)： 封閉式籠型三相異步電機，連續(xù)工作制、防≥1mm固體進入和防濺水電機，通過彈性聯(lián)軸器與雙聯(lián)葉片泵連接，經(jīng)過油路連接油箱、控制閥、減壓閥和進出油濾油器各執(zhí)行元件。液壓泵輸出兩路，一路通過換向閥控制驅(qū)動液壓馬達攪拌，另一路通過流量調(diào)速閥32和液動換向閥30控制驅(qū)動泥漿泵打漿。 2、打漿系統(tǒng)： 液壓缸6采用液動控制自動換向閥實現(xiàn)換向，有液壓缸桿帶動泥漿泵活塞實現(xiàn)往復(fù)運動和開關(guān)單向閥完成一次吸、壓打漿過程，泵是靠被送物料自身潤滑。通過手動流量控制調(diào)速閥，實現(xiàn)液壓缸和泥漿泵活塞由低壓啟動到最大設(shè)計速度的往復(fù)無級變速。 3、攪拌系統(tǒng)： 手動控制換向閥，使兩個液壓馬達14換向及停止攪拌，液壓馬達14可無級變速，兩個立式攪拌器連續(xù)交替的向泥漿泵加料斗2內(nèi)輪換裝料和卸料，以保證泥漿泵的連續(xù)壓漿。
B、物料運行 具體操作過程與水試運行相同。在生產(chǎn)當(dāng)中，先開水閥按一定比例先后加各種材料攪拌，要繼續(xù)檢查液壓系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)和打漿系統(tǒng)的工作情況，遇到異常問題馬上采取措施，防止攪拌器中的物料累積。 C、停止運行 在連續(xù)生產(chǎn)中不需要停機，但由于打漿過程各種因素需要停止運行，先停止向攪拌機桶內(nèi)加所有原材料，但必須加水沖洗，將攪拌器內(nèi)的物料排放到加料斗，用漿泵全部抽出系統(tǒng)，仔細(xì)清洗攪拌系統(tǒng)所有接觸物料的各種零部件、漿葉、擋板、排放口和加料斗，把上面的物料沖到加料斗內(nèi)，關(guān)閉攪拌器。通過漿泵抽出沖洗的物料液體余渣，排放到指定的地點以后處理，繼續(xù)沖洗直至清水排出，當(dāng)清洗工作完成將系統(tǒng)內(nèi)的水全部抽干，拆下軟管將一頭舉起把水慢慢排干凈，關(guān)閉泥漿泵開關(guān)和主電源。 攪拌和打漿建議 在此提供的建議使用于幫助操作者正確攪拌和輸送砂漿需要考慮的一些因素。各種不同材料特性適用于不同用途，操作者應(yīng)當(dāng)熟悉適用材料的各種性能。
(6)砂子： 砂子用于打漿中可提高物料的體積，降低成本，在高強度結(jié)構(gòu)漿中起到凝聚的作用，用砂要考慮的因素，形狀、大小、灰度，一般砂子應(yīng)該干凈、篩選良好、自然圓狀，在生產(chǎn)中應(yīng)該避免帶銳棱角的砂子。 當(dāng)漿料需要添加砂子時，最重要的因素是砂子的等級，砂子按級篩選分析定等級，各等級反映砂子中每種顆粒的百分比，實踐證明，砂子等級好泵送效率就高，反之泵送很難或堵管道，在此我們提供樣本篩選分析數(shù)據(jù)，作為選擇良好用于生產(chǎn)高強度可泵送攪拌泥漿的砂子。 選擇砂子的另一個因素是體積或數(shù)量，它隨砂子的等級灰度功能而變化，一般說通常比例是1.5-2倍的水泥體積，在很少情況下也有可能超過這個比例，但是應(yīng)該小心慎用。 生產(chǎn)流暢便于泵送的混凝砂漿必須經(jīng)過篩選過的細(xì)砂作為砂子的標(biāo)準(zhǔn)