水泥灌漿機說明

二、施工主要步驟及要求1.灌漿前裂縫表面處理。清除裂縫表面的灰塵、浮渣及松散層等污物，然后再用毛刷蘸酒精、丙酮等有機溶劑，把裂縫兩側30～50mm處擦洗干凈并保持干燥。2.埋設灌漿嘴。在裂縫交叉處、較寬處、端部裂縫貫穿處埋設灌漿嘴。埋設間距：短縫為300～500mm；長縫為500～800mm。

水泥灌漿機闡述

3.埋設時，先在灌漿嘴的底部抹一層厚約2mm的結構膠將灌漿嘴的進漿孔騎縫粘貼在預定位置上。4.結構膠封逢。沿裂縫（在裂縫兩側30～50mm）抹一層厚約1～2mm的結構膠。抹膠時應防止小孔和氣泡，要刮平整，保證封閉可靠。5.裂縫封閉后進行壓氣試漏，檢查密封效果。試漏需待結構膠有一定強度后進行。6.現場按照不同漿材的配方及配置方法配置灌漿料。漿液一次配置數量，需以漿液的凝固時間及進漿速度來確定。

水泥灌漿機規格

7.灌漿是施工關鍵工序之一，應確保灌漿質量：

（1）灌漿機具、器具及管子在灌漿前應進行檢查，運行正常方可使用。接通管路，打開所有灌漿嘴上的閥門，用壓縮空氣將孔道及裂縫吹干凈。

（2）根據裂縫區域大小，可采用單孔灌漿或分區群孔灌漿。在一條裂縫上灌漿可由一端到另一端。

（3）灌漿時應待下一個排氣嘴出漿時立即關閉轉芯閥，如此順序進行。化學漿液的灌漿壓力常用0.2-0.4MPa。

8.待縫內漿液達到初凝而不外流時，可拆下灌漿嘴，再用結構膠泥封閉。

9.灌漿結束后，應檢查灌漿質量，發現缺陷及時補救。