產(chǎn)品特性：壓刨機壓料棍 耐油/耐磨/耐壓/耐高溫/抗氧化/抗腐蝕/耐寒/耐臭氧/耐強酸堿/耐強化學(xué)品/耐強溶劑/高彈性/使用壽命長的特性,輪面光滑細(xì)致，壓膜平整貼實，導(dǎo)熱性好，使輪面溫度分布均勻穩(wěn)定。 應(yīng)用范圍：壓刨機壓料棍、雙面壓刨機 產(chǎn)品參數(shù)： 壓刨機壓料棍 長度：20cm 直徑：4.8cm 厚度mm:4.8cm 重量：10公斤 試用機型：雙面壓刨機 加工方式：包膠/新做/研磨/舊輥翻新/修復(fù)
用旋轉(zhuǎn)或固定刨刀加工木料的平面或成形面的木工機床。按照不同的工藝用途，木工刨床可分為平刨床、單面壓刨床、雙面刨床、三面刨床、四面刨床和精光刨床等。 木工平刨床（圖1）用來刨削工件的一個基準(zhǔn)面或兩個直交的平面。電動機經(jīng)膠帶驅(qū)動刨刀軸高速旋轉(zhuǎn)，手按工件沿導(dǎo)板緊貼前工作臺向刨刀軸送進(jìn)。前工作臺低于后工作臺,高度可調(diào),其高度差即為刨削層厚度。調(diào)整導(dǎo)板可改變工件的加工寬度和角度。拼縫刨床的結(jié)構(gòu)與平刨床相似，但加工精度較高。平刨主要用于板材的拼合面的加工。 木工壓刨床用于刨削板材和方材，以獲得精確的厚度。單面木工壓刨床的刨刀軸作旋轉(zhuǎn)的切削運動，位于木料上下的四個滾筒使木料作進(jìn)給運動，沿著工作臺通過刀軸。雙面木工刨床由兩個刀軸同時加工，按刀軸布置方式的不同，可刨削工件的相對兩面或相鄰兩面。三面木工刨床利用三個刀軸同時刨光工件的三個面。四面木工刨床利用4～8根刀軸同時刨光工件的四個面，生產(chǎn)率較高，適用于大批量生產(chǎn)。 木工精光刨床（圖2）的固定刨刀片裝在工作臺中部，板料由無接縫帶帶動高速通過刀具，將前道工序留下的波浪形刀痕刮去，使其光滑平直，精光刨床適用于木料平面的最后精加工
滑枕帶著刨刀，作直線住復(fù)運動的刨床，因滑枕前端的刀架形似牛頭故又名牛頭刨床。刨床主要用于單件小批生產(chǎn)中刨削中小型工件上的平面、成形面和溝槽。中小型牛頭刨床的主運動，大多采用曲柄搖桿機構(gòu)(見曲柄滑塊機構(gòu))傳動，故滑枕的移動速度是不均勻的。大型牛頭刨床多采用液壓傳動，滑枕基本上是勻速運動。滑枕的返回行程速度大于工作行程速度。由于采用單刃刨刀加工，且在滑枕回程時不切削，牛頭刨床的生產(chǎn)率較低。機床的主參數(shù)是最大刨削長度。刨床由滑枕帶著刨刀作水平直線住復(fù)運動，刀架可在垂直面內(nèi)回轉(zhuǎn)一個角度，并可手動進(jìn)給，工作臺帶著工件作間歇的橫向或垂直進(jìn)給運動，常用于加工平面、溝槽和燕尾面等。仿形牛頭刨床是在普通牛頭刨床上增加一仿形機構(gòu)，用于加工成形表面，如透平葉片。移動式牛頭刨床的滑枕與滑座還能在床身(臥式)或立柱(立式)上移動，適用于刨削特大型工件的局部平面。