通用性好 可加工垂直、水平的平面，還可加工T型槽、V型槽，燕尾槽等。 生產率低 往復運動，慣性大，限制速度，單次加工，但狹長表面不比銑削低。 加工精度不高 IT8～7，Ra為1.6～6.3μm但在龍門刨床上用寬刀細刨，Ra為0.4～0.8μm 加工特點 根據切削運動和具體的加工要求，刨床的結構比車床、銑床簡單，價格低，調整和操作也較方便。所用的單刃刨刀與車刀基本相同，形狀簡單，制造、刃磨和安裝皆較方便。刨削的主運動為往復直線運動，反向時受慣性力的影響，加之刀具切入和切出時有沖擊，限制了切削速度的提高。單刃刨刀實際參加切削的切削刃長度有限，一個表面往往要經過多次行程才能加工出來，基本工藝時間較長。刨刀返回行程時不進行切削，加工不連續，增加了輔助時間。 因此，刨削的生產率低于銑削。但是對于狹長表面(如導軌、長槽等)的加工，以及在龍門刨床上進行多件或多刀加工時，刨削的生產率可能高于銑削。刨削的精度可達IT9～IT8，表面粗糙度Ra值為3.2μm～1.6 μm。當采用寬刃精刨時，即在龍門刨床上用寬刃細刨刀以很低的切削速度、大進給量和小的切削深度，從零件表面上切去一層極薄的金屬，因切削力小，切削熱少和變形小，所以，零件的表面粗糙度Ra值可達1.6μm～0.4 μm，直線度可達0.02mm/m。寬刃細刨可以代替刮研，這是一種先進、有效的精加工平面方法
采用琴鍵式壓料機構，并附安全保護罩，安全性佳，且每個琴鍵壓力均可獨立調整。機身結構剛強，刨削穩定性優異。 28”*21 1/4大型工作臺，木料支撐穩固。經精密研磨及動平衡校準，運轉極順暢。入料端裝置防反彈爪，有效避免工件反彈之危險。工作臺高低，采手輪微調。工作臺裝置前后滾輪。提升工件送料之順暢性。 單面壓刨技術參數： 電機功率：3KW 最大加工寬度：400mm 軸轉速：5100mm轉， 送料速度： 13/in 機床尺寸：770*820*1250 單面壓刨操作規范： （1）送料 和接料應站在機械一側，操作時不得戴手套；二人操作必須配合一致。 （2）進料必須平直，發現木料走偏或卡住，應先停機降低臺面，再調正木料。遇節疤時應減慢送料速度。送料時手指必須與滾筒保持500px以上距離。接料時，必須待料走出臺面后方可上手。 （3）刨料長度小于前后滾中心距的木料。禁止在壓刨機上加工。 （4）厚度小于lcm的木料，必須墊壓板。每次刨削量不得超過3mm，木料厚度差2mm的不得同時進料。 （5）清理臺面雜物時必須停機（停穩）、斷電，用木棒進行清理。
可以把木材刨平、刨直。裁口。木質門窗框都需要裁口的，用它可以一氣呵成，裁口的寬度與深度都可以調節。附帶的鋸片可以鋸一些小型的原木方，按照馬達的功力大小，決定能夠鋸多少厚度的木方。開孔打眼。附帶有打眼的鉆頭，可以打實木門窗框以及家具上的榫眼。有的還有車削配件，但這種工具一般都不會使用到。 木工壓刨機就是對木材進行壓刨處理的機器。 對木材表面進行一次或者多次的刨切，使得木材的向對面（相對于基準面）具有一定的光潔平面和工藝設計需要的厚度，便于下一個工序的加工的設備。 最大刨削寬度：400mm 刨削工件最大厚度：120mm 刨削工件最小厚度：10mm 刨削工件最小長度：200mm 送料速度：13.5m/min 最大刨削量：4mm 刀軸切削圓直徑：77 主軸速度：4500r/min 電動機功率：2.2KW產品簡介：
應用范圍：
產品參數：