單沖式壓片機的特點 ① 壓片方法：可電動壓片，也可手動壓片。 ② 應用范圍：醫藥片劑，食品片劑，化工片劑，農藥片劑，獸藥片劑等。 ③ 片劑質量：片劑表面光滑，片重均勻。 ④ 產 量：電動壓片時每小時可生產3500-4000片。 ⑤ 原料損耗低（最低實驗原料用量僅為200克）。 ⑥ 本機片劑的重量、厚度及硬度均可調節，只要更換不同的模具就可壓制不同的產品。 ⑦ 可以根據用戶的要求定做5-10mm的圓形模具。 ⑧ 不用專業操作技術，也不用專業技術人員，普通員工一學就會，一操作就能上手，電動手動壓片，讓機器操作更簡單。 ⑨ 壓片機用鑄鐵材質制成，模具采用高硬度鋼材質制成，模具使用時間長。
壓片機的工作過程壓片機的工作過程可以分為如下步驟：1. 下沖的沖頭部位（其工作位置朝上）由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔底；2. 利用加料器向中模孔中填充藥物；3. 上沖的沖頭部位（其工作位置朝下）自中模孔上端落入中模孔，并下行一定行程，將藥粉壓制成片；4. 上沖提升出孔。下沖上升將藥片頂出中模孔，完成一次壓片過程；5. 下沖降到原位，準備下一次填充。
在劑量控制中，加料器的動作原理也有相當的影響，比如顆粒藥物是靠自重，自由滾落入中模孔中時，其裝填情況較為疏松。如果采用多次強迫性境入方式時，模孔中將會填入較多藥物，裝填情況則較為密實。藥片厚度及壓實程度控制。藥物的劑量是根據處方及藥典確定的，不可更改。為了貯運、保存和崩解時限要求，壓片時對一定劑量的壓力也是有要求的，它也將影響藥片的實際厚度和外觀。壓片時的壓力調節是必不可少的。這是通過調節上沖在模孔中的下行量來實現的。有的壓片機在壓片過程中不單有上沖下行動作，同時也可有下沖上行動作，由上下沖相對運動共同完成壓片過程。但壓力調節多是通過調節上沖下行量的機構來實現壓力調節與控制的。