一臺完整的灌漿機主要由電鉆、機箱、支架、料杯、泵浦、三通、壓力表、高壓管以及開關閥組組成。機身本體僅重7.5公斤，攜帶省力移動方便。它徹底解決了依賴傳統手壓氣源作動力及攜帶笨重機械的不便；結構設計科學簡易，不需特殊訓練即可維修，并新添加了人性化的自吸進料系統。其利用機械的動力，可在3-6秒內提升至4500psi（300kg/cm2）以上工作壓力，將液體的止水劑可有效灌注至0.1mm的細微裂縫中，施工效率較傳統技術快三倍以上，防水止漏效果更為持久有效。是建筑工程、地下工程、水利工程、環保工程、市政、地鐵、隧道、涵洞工程止滲堵漏施工、裂縫補強的首選設備，是專業止水施工者最佳的選擇。
如機器無壓力或不出漿時，先檢查高壓灌注槍前端牛油頭內的密封墊是否變形。如已變形，需換新的密封墊（因機器工作壓力大，密封墊需經常更換）。牛油頭內密封墊如沒有問題，檢查高壓管與壓力表下面的三通連接端口是否有污物堵塞，如有清理干凈即可。前邊兩項檢查結束后，機械仍無壓力或不出漿，請將壓力表下的三通擰下，將銅制泵浦內的彈簧和鋼珠取出清洗，同時清洗泵浦腔內污物。清洗結束后按鋼珠→彈簧→三通順序裝回即可。各部件連接處，如有漏漿，請用生料帶纏緊后重新鎖緊連接。置料桶下機器主體活塞處主軸與主軸螺帽內有鐵氟龍墊圈，此處功用在于防漏，如出現漏漿，請調整主軸即可止漏。
注漿孔的設計和布孔：注漿孔的布孔有騎縫和斜孔兩種形式，根據實際情況和需要加以選擇，必要時兩者并用。注漿孔的設計：注漿孔的位置，應使孔和漏水裂縫空隙相交，并選在漏水量較大處。布孔原則：注漿孔眼的位置和數量，需根據不同漏水情況進行合理安排，以導出漏水為目的，在集中漏水處布孔，裂縫大、水流量大則孔距大，縫隙小則孔距小。打孔可視施工條件采用手工和機械方法，一般是手工打孔和機械打孔并用，檢查高壓堵漏灌漿機和管路運轉情況，檢查固結漿嘴的強度，疏通裂縫，進一步設定好注漿參數（如凝膠時間、注漿壓力和配漿量等）。注漿：注漿是整個化學注漿的中心環節，須待一切準備工作完成后進行。注漿前有組織的進行分工，固定崗位，尤其需要有專職熟練的人員進行操作。注漿前對整個系統進行全面的檢查，在注漿機具運轉正常，管路暢通的情況下，方可注漿。對于垂直縫一般自下而上注漿，水平縫由一端向另一端或從兩頭向中間注漿。對集中漏水應先對漏水量較大的孔洞進行注漿。結束注漿：在壓力比較穩定的情況下，再繼續注1-2分鐘既可結束注漿，拆卸管路準備清洗。封孔：經檢查無漏水現象時，卸下注漿頭，用水泥砂漿等材料將孔補平抹光。