一、產(chǎn)品特點： 1．傳感器為硬質(zhì)合金軸承止推式，不僅保證精度，并且提高耐磨性能。2．結(jié)構(gòu)簡單、牢固以及拆裝方便。3．測量范圍寬，下限流速低。4．壓力損失小，重復(fù)性好，精確度高。5．具有較高的抗電磁干擾和抗振動能力。二、工作原理：流體流經(jīng)傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn)，在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，在一定的條件下，轉(zhuǎn)速與流速成正比，由于葉片有導(dǎo)磁性，它處于信號檢測器（由永久磁鋼和線圈組成）的磁場中，旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應(yīng)出電脈沖信號，此信號經(jīng)過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可遠傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量和累計量。在一定的流量范圍內(nèi)，脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時流量Q成正比，流量方程為：Q=3600×f/k;式中：f——脈沖頻率[Hz]；k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m3]，由校驗單給出。若以[1/L]為單位Q——流體的瞬時流量（工作狀態(tài)下）[m3/h]；3600——換算系數(shù)。 三、主要技術(shù)性能：1.公稱通徑：（4～200）mm基本參數(shù)見表一；2.介質(zhì)溫度：（-20～80）℃、（-20～120）℃；3.環(huán)境溫度：（-20～55）℃；4.準 確 度：±0.2%、±0.5%、±1％；5.檢出器信號傳輸線制：三線制電壓脈沖（三芯屏蔽電纜）；6.供電電源：電壓：12V±0.144V, 電流：≤10mA；7.輸出電壓幅值：高電平≥8V，低電平≤0.8V；8.傳輸距離：傳感器至顯示儀表的距離可達250米；9.現(xiàn)場顯示型供電電源：3V（鋰電池供電，可連續(xù)使用3年）；10.顯示方式：現(xiàn)場液晶顯示瞬時流量和累計流量；11.現(xiàn)場顯示帶信號輸出供電電源：24V；4～20mA兩線制電流輸出，遠傳距離500米。
孔板流量計 本公司生產(chǎn)的標準孔板是測量流量的差壓發(fā)生裝置，配合各種差壓計或差壓變送器可測量管道中各種流體的流量。節(jié)流裝置包括環(huán)室孔板，噴嘴等。節(jié)流裝置與差壓變送器配套使用，可測量液體、蒸汽、氣體的流量，它廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、輕工等部門。 一、概述 充滿管道的流體，當它們流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置時，流束將在節(jié)流裝置的節(jié)流件處形成局部收縮，從而使流速增加，靜壓力低，于是在節(jié)流件前后便產(chǎn)生了壓力降，即壓差，介質(zhì)流動的流量越大，在節(jié)流件前后產(chǎn)生的壓差就越大，所以可以通過測量壓差來衡量流體流量的大小。這種測量方法是以能量守衡定律和流動連續(xù)性定律為基準的。智能節(jié)流裝置(流量計)是集流量、溫度、壓力檢測功能于一體，并能進行溫度、壓力自動補償?shù)男乱淮?b>流量計，該儀表采用先進的微機技術(shù)與微功耗新技術(shù)，功能強，結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單，使用方便。 二、特點▲節(jié)流裝置結(jié)構(gòu)易于復(fù)制，簡單、牢固，性能穩(wěn)定可靠，使用期限長，價格低廉。▲孔板計算采用國際標準與加工▲應(yīng)用范圍廣，全部單相流皆可測量，部分混相流亦可應(yīng)用。▲標準型節(jié)流裝置無須實流校準，即可投用。▲一體型孔板安裝更簡單，無須引壓管，可直接接差壓變送器和壓力變送器。智能型特點▲采用進口單晶硅智能差壓傳感器▲高精度，完善的自診斷功能▲智能孔板流量計其量程可自編程調(diào)整。▲可同時顯示累計流量、瞬時流量、壓力、溫度。▲具有在線、動態(tài)全補償功能外，還具有自診斷、自行設(shè)定量程。▲配有多種通訊接口▲穩(wěn)定性高▲量程范圍寬、大于10：1智能型技術(shù)指標▲高精度：±0.075%▲高穩(wěn)定性：優(yōu)于0.1%FS/年▲高靜壓：40MPa▲連續(xù)工作5年不需調(diào)校▲可忽略溫度、靜壓影響▲抗高過壓
主要優(yōu)點● 多變量一體化的獨特設(shè)計將傳統(tǒng)的二個獨立的渦街流量計和溫度傳感器集成到同一個儀表。質(zhì)量流量、體積流量或溫度是可組態(tài)的輸出變量。● 無阻塞全焊接結(jié)構(gòu)。焊接端渦街流量計可滿足客戶關(guān)于管線和在線設(shè)備為一體焊接結(jié)構(gòu)的要求。能做到免維護運行，無泄漏點。使無故障工作時間大大延長。一體化的溫度傳感器可使用于飽和蒸汽質(zhì)量流量的溫度補償。 ● 全鑄造/焊接結(jié)構(gòu)便于在線維修和更換傳感器。由于消除了引壓管 線、隔熱和伴熱的相應(yīng)設(shè)施，使安裝成本大大降低。● 能按工藝的需要，在較寬的過程溫度范圍內(nèi)對空氣和原料進行交替測量。可測最大流量，超過傳統(tǒng)的DP流量計。能測量低溫介質(zhì)，運行可靠，無需維護保養(yǎng)，是解決類似超低溫應(yīng)用的唯一方案。 ● 解決DP孔板流量計和競爭對手的渦街流量計存在的堵塞問題。 艾默生過程管理推出創(chuàng)新型羅斯蒙特(Rosemount?) 8800多變量渦街流量計。由于采用渦街技術(shù)，具有很高的可靠性和很寬的量程范圍。傳統(tǒng)上用戶愿意將該技術(shù)運用于飽和蒸汽應(yīng)用中，同時用戶也希望得到補償質(zhì)量流量輸出。艾默生通過融入多變量技術(shù)，提供羅斯蒙特渦街技術(shù)的所有優(yōu)勢，滿足用戶在儀表直接顯示溫度補償質(zhì)量流量輸出，減少了過程變化帶來的影響。 傳統(tǒng)的渦街流量計和溫度傳感器是在同一個裝置中相互獨立的二個儀表。因此當需要校驗或更換儀表時就要中斷生產(chǎn)流程，同時要求有大量備件作庫存。而8800多變量渦街的獨特設(shè)計將這個傳統(tǒng)的二個獨立傳感器集成到一體化的儀表中。只有羅斯蒙特多變量渦街流量計具有隔離的相互獨立的渦街流量計和溫度傳感器均可在不破壞過程密封的情況下進行獨立的校驗或更換，這就消除了需停止生產(chǎn)來校驗溫度傳感器的問題。 由于8800多變量渦街流量計無需外部熱電偶套管、溫度傳感器和變送器以及流量計算機或控制系統(tǒng)補償程序，安裝成本相對于傳統(tǒng)渦街流量計的外部補償降低了25%。除了溫度補償飽和蒸汽應(yīng)用外，該儀表也可用于單獨輸出變量，使用戶可以獲取額外的溫度監(jiān)控點，而先前這些監(jiān)控點的成本非常之高。 羅斯蒙特8800多變量渦街流量計是艾默生提供的多種智能、數(shù)字現(xiàn)場儀表的一部分，這些儀表使PlantWeb?數(shù)字設(shè)備結(jié)構(gòu)更強大，并且通過資產(chǎn)最優(yōu)化、過程自動化以及有效管理可使工廠效率提高了2%以上。當渦街流量計與PlantWeb結(jié)構(gòu)整合時，更能節(jié)省成本、增加工廠的有效性，增強其安全性和與環(huán)境的協(xié)調(diào)性。 行業(yè)應(yīng)用 ●石油和天然氣行業(yè)應(yīng)用 上游：深度油回收（EOR）、兩相或三相分離器、海上平臺。（當客戶不想以較高費用購買科里奧利流量計時，用8800渦街流量計是一個降低成本的方案。由于消除了可動部件，降低了維護量并提高了可靠性。與DP孔板流量計相比，降低了安裝和維護成本），當用三相分離器產(chǎn)生濕氣、水和油時，用羅斯蒙特渦街產(chǎn)品則具有更好的可靠性與重復(fù)性。用于氣體測量時具有更高的成本收益。 中游石油和天然氣行業(yè)：氣體轉(zhuǎn)化為液體（GTL）、液化天然氣（LNG）、氣體混合。 ●煉油行業(yè)應(yīng)用 烷基化單元（在原料流量、異丁烷流量和產(chǎn)品流量工段中，用全焊接無阻塞結(jié)構(gòu)的8800渦街流量計取代DP孔板流量計，解決了引壓管線堵塞、孔板流量計維護量大造成的高維護成本，而且減少了安裝上的潛在泄漏點。并提高了可靠性）。 催化裂化單元（FCCU）（同樣在氣體流量、催化劑流量、漿液流量和產(chǎn)品流量工段使用8800渦街流量計為無阻塞全焊接結(jié)構(gòu)。由于消除了引壓管線、隔熱和伴熱的相應(yīng)設(shè)施，使安裝成本大大降低）。 延遲焦化單元（蒸汽/空氣工段，使用一臺8800雙頭渦街流量計就可以滿足既測量工藝流體流量，又可測量用于清潔的循環(huán)流體流量值的需求）。 超低硫柴油（ULSD）生產(chǎn)（在加氫處理器供料流量工段使用8800渦街流量計） ●石化行業(yè)應(yīng)用 乙烯廠/石腦油裂解、精對苯二酸甲（PTA）工藝、聚合工藝。 ●化工行業(yè)應(yīng)用 一般應(yīng)用：酸、堿、低溫應(yīng)用、電解槽、工藝氣體、公用工程流體。 ●紙漿和紙的應(yīng)用 紙漿加工工藝、漂白工藝、化學(xué)品回收工藝、紙張加工。 ●冶金和礦業(yè)行業(yè)應(yīng)用 金礦、銅礦、礬土（鋁）礦、鎳礦。 ●水和廢水行業(yè)應(yīng)用 廢水處理、清水處理和配送。