刀通過(guò)壓刀條和壓刀螺釘固定在刨刀軸上的刨刀槽中，刨刀軸通過(guò)皮帶由電機(jī)帶動(dòng)，其特征在于刨刀軸通過(guò)軸承和軸承座傾斜安裝固定在機(jī)床床身上，位于前、后工作臺(tái)之間，刨刀軸軸線與木料的進(jìn)料方向夾角α呈６０°～８５°。 藝先進(jìn)，刨削速度高，光潔度精確，效率高，維修方便等優(yōu)點(diǎn)。本系列結(jié)構(gòu)、工藝上有較大改進(jìn)。特別是安全方面，吸取國(guó)內(nèi)外木工機(jī)床優(yōu)點(diǎn)，結(jié)合我公司實(shí)際情況，采取了許多措施，為保證用戶安全作出了不懈努力。 刨床損壞減小，修理時(shí)間和次數(shù)均降低，不但提高了生產(chǎn)效率而且提高了經(jīng)濟(jì)效益
主軸軸承采用日本SKF高精度軸承 主軸經(jīng)高精密動(dòng)平衡機(jī)校準(zhǔn)，轉(zhuǎn)數(shù)可達(dá)7000r/min 上下刀軸電機(jī)單獨(dú)獨(dú)立運(yùn)轉(zhuǎn)小機(jī)型可重切削，性能明顯優(yōu)于一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)上下刀軸同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn) 產(chǎn)品簡(jiǎn)介： 用旋轉(zhuǎn)或固定刨刀加工木料的平面或成形面的木工機(jī)床。按照不同的工藝用途，木工刨床可分為平刨床、單面壓刨床、雙面刨床、三面刨床、四面刨床和精光刨床等。 應(yīng)用范圍： 要用于單件，小批量生產(chǎn)及機(jī)修車間。 產(chǎn)品參數(shù)： 最大刨削寬度mm 200 最大刨削厚度mm 16 最大刨削量mm 3 最小刨削長(zhǎng)度mm 15 送料速度r/min 9 主軸轉(zhuǎn)速r/min 7000
單面壓刨介紹：采用琴鍵式壓料機(jī)構(gòu)，并附安全保護(hù)罩，安全性佳，且每個(gè)琴鍵壓力均可獨(dú)立調(diào)整。機(jī)身結(jié)構(gòu)剛強(qiáng)，刨削穩(wěn)定性優(yōu)異。 28”*21 1/4大型工作臺(tái)，木料支撐穩(wěn)固。經(jīng)精密研磨及動(dòng)平衡校準(zhǔn)，運(yùn)轉(zhuǎn)極順暢。入料端裝置防反彈爪，有效避免工件反彈之危險(xiǎn)。工作臺(tái)高低，采手輪微調(diào)。工作臺(tái)裝置前后滾輪。提升工件送料之順暢性。 單面壓刨技術(shù)參數(shù)： 電機(jī)功率：3KW 最大加工寬度：400mm 軸轉(zhuǎn)速：5100mm轉(zhuǎn)， 送料速度： 13/in 機(jī)床尺寸：770*820*1250 單面壓刨操作規(guī)范： （1）送料 和接料應(yīng)站在機(jī)械一側(cè)，操作時(shí)不得戴手套；二人操作必須配合一致。 （2）進(jìn)料必須平直，發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住，應(yīng)先停機(jī)降低臺(tái)面，再調(diào)正木料。遇節(jié)疤時(shí)應(yīng)減慢送料速度。送料時(shí)手指必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時(shí)，必須待料走出臺(tái)面后方可上手。 （3）刨料長(zhǎng)度小于前后滾中心距的木料。禁止在壓刨機(jī)上加工。 （4）厚度小于lcm的木料，必須墊壓板。每次刨削量不得超過(guò)3mm，木料厚度差2mm的不得同時(shí)進(jìn)料。 （5）清理臺(tái)面雜物時(shí)必須停機(jī)（停穩(wěn)）、斷電，用木棒進(jìn)行清理。