作為污泥脫水的調(diào)試，其工作的主要任務(wù)就是依照現(xiàn)有條件，尋找到污泥、設(shè)備和絮凝劑三者之間最佳的運行組合參數(shù)，三者之間單純依賴于某一方或忽視其它方都會使運行出現(xiàn)問題。控制好這些運行工況參數(shù)保證長期穩(wěn)定運行，并在現(xiàn)場出現(xiàn)了變化情況下及時進行科學有效的調(diào)整，使其仍然滿足完美配合，實現(xiàn)最低絮凝劑消耗情況下，最佳的污泥處理效果和最大的處理效率，從而實現(xiàn)最低的運行費用，滿足最佳技術(shù)經(jīng)濟要求。污泥性質(zhì)和濃度發(fā)生變化的絮凝劑調(diào)整
離心機質(zhì)量可靠、性能穩(wěn)定，安裝操作方便，不需底腳螺絲固定，只要做一個普通基礎(chǔ)將設(shè)備擺上，接上進料管即可運行。離心機占用空間小，安裝調(diào)試簡單，配套設(shè)備僅有加藥裝置和污泥進料泵、出料輸送機，整機全密封操作，車間環(huán)境好；而帶機占地面積大，配套設(shè)備除加藥裝置和污泥進料泵、出料輸送機外，還需沖洗泵，空壓機，污泥調(diào)理器等，敞開式運行，整機密封性差，高壓清洗水霧和臭味污染環(huán)境，如管理不好，會造成泥漿四溢。
八、操作：
離心機可連續(xù)工作，連續(xù)進出料，勞動強度低，一人可同時操作多臺離心機設(shè)備，運行前設(shè)置好污泥的濃度、污泥量、加藥量等指標，即可自動連續(xù)的處理污泥；離心機在脫水過程中當進料濃度變化時，轉(zhuǎn)鼓和螺旋的轉(zhuǎn)差和扭矩會自動跟蹤調(diào)整；而帶濾機在脫水過程中當進料濃度變化時，帶速、帶的張緊度、加藥量、沖洗水壓力均需調(diào)整，自動控制程序較多，操作要求較高；板框壓濾機勞動強度較大。
離心脫水機的正常工作油壓應(yīng)保持在0.1MPa左右，當油壓低于0.05Mpa或高于0.2Mpa時，應(yīng)停機檢查；每隔半年更換一次潤滑油；齒輪箱內(nèi)離心脫水機 傳動部分 12.1.1.1 運轉(zhuǎn)無震動，無異響，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動靈活。 12.1.1.2 刮刀與篩籃的間隙應(yīng)符合工藝要求，最大間隙不超過3mm，刀片立面磨損不超過3mm。 12.1.1.3 篩縫符合工藝要求，無破洞和斷裂，最大磨損超過原規(guī)格80%的篩面不大于總面積的20%。 12.1.2 潤滑系統(tǒng)完整齊全，不漏油。油量適宜，油質(zhì)符合設(shè)計要求，油溫升不超過50℃。油泵工作正常，運轉(zhuǎn)時指示壓力不低于0.11MPa，回油壓力不低于0.025MPa。 12.1.3 儀表完整齊全，指示準確，保護裝置靈敏可靠。 12.1.4 防震橡膠彈簧不老化，不失效。 12.1.5 機體零部件齊全，螺栓緊固無松動。 12.2 振動卸料離心脫水機 12.2.1 運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不歪扭，無異響。 12.2.2 振幅適宜，兩側(cè)振幅指示器所示振幅應(yīng)一致。 12.2.3 篩籃無破洞，無斷裂，篩縫應(yīng)符合選煤工藝要求，磨損超過原規(guī)格50%的篩面不大于總面積的20%。 12.2.4 彈簧板長短一致，不變形，無斷裂。