原料結(jié)塊是化肥生產(chǎn)廠家很頭疼的問題，這時候就需要化肥結(jié)塊破碎機來幫忙了。對輥式破碎機工作原理其實主要就是通過物理方式把結(jié)塊的原料破碎開來，但是又不是那么簡單，下面帶您去仔細(xì)分析破碎機工作原理究竟是什么。 對輥破碎機又叫對輥破，雙輥破碎機、對輥式破碎機。使用至今已有二百多年的歷史，在不斷的更新?lián)Q代中，對輥破碎機的技術(shù)已經(jīng)達(dá)到了前所未有的成熟。 對輥破碎機主要適用于進(jìn)料粒度小于150mm、成品粒度要求100目-2mm的細(xì)碎作業(yè)。對輥破碎機在使用過程中有哪些優(yōu)勢呢？
8. 對輥破碎機磨料輥體輥縫在1mm～20mm間任意可調(diào)，根據(jù)破碎粒度的要求調(diào)好輥縫后，破碎粒度能得到可靠控制，全部以理想粒度由破碎腔下方排出。9. 結(jié)構(gòu)簡單合理，運行成本低，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，出料粒度可調(diào)。10. 對輥式破碎機是低轉(zhuǎn)速高壓力對輥擠壓的工作原理。物料由破碎機上部垂直落入破碎腔里，由兩輥之間產(chǎn)生的強大壓力擠壓破碎下，物料大部分已經(jīng)成為粉狀，剩余小部分顆粒狀物料的內(nèi)部已經(jīng)產(chǎn)生大量裂紋。在進(jìn)一步粉碎過程中，可較大地降低粉磨能耗，提高產(chǎn)量。
1、給料要均勻。 即應(yīng)當(dāng)連續(xù)地沿著棍子的全長均勻加料.否則輥皮表面會局部磨損.產(chǎn)生環(huán)狀溝槽和凸沿，從而使破碎產(chǎn)品的拉度不均勻 2、棍子開程要適當(dāng) 使用對輥機時.粗子的開程不能太大或太小.否則會出現(xiàn)破碎比偏小或出現(xiàn)噎車現(xiàn)象. 3、粉碎不同拉度的物料最好選用不同直徑的對粗.詳見表 4、對輥破碎機的結(jié)構(gòu)決定了其破碎比不可能很大，破碎剛玉時一般為3一4. 5、用于剛玉破碎的對棍機.棍子直徑應(yīng)比長度大l-2倍.以保證設(shè)備的強度和剛性。 6、棍子轉(zhuǎn)速不宜過高。轉(zhuǎn)速高不僅增加動力消耗還會使輥殼磨損加快.微粉增多. 破碎剛玉時棍子轉(zhuǎn)速以2 -- 2.5m/s為宜. 7、輥殼應(yīng)選用高硬度耐磨材料，如高錳鋼和高碳鋼等。 8、對輥機保險裝置應(yīng)采用高強度彈簧，實際上對剛玉類堅硬無聊破碎時，彈簧已失去保險作用，在設(shè)備強度和剛性足夠的條件下，可以取消彈簧，改用其他保險裝置，如過負(fù)荷鋼片或液壓裝置等。這樣可以提高工作效率，并且出料均勻，粉料少。