一、作業前的檢查和維護:1、電機設備：包括電動機、電源和輸電線路、電控箱的檢驗、各開關應處于規定狀態。2、潤滑油：手油泵強行加油數次。3、檢查料斗有無雜物和積渣。4、噴漿軟管、噴頭、風管的檢查。5、設備空運檢查（a）點動電機檢查旋轉方向（主電機順時，空壓機逆時）；（b）空壓機、風壓，風量、風槍調整；（c）檢查各儀表指示情況，尤其是電壓是否達到設計要求（380V），檢查輸電線路，線徑距離和接頭連接等。6、風壓合風流量的設定因運輸途中造成風壓開關部件松動，壓力彈簧應重新調整。
8、工作中出現泵出壓力不足，可調整增壓定子螺栓或更換增壓膠套及增壓蝸桿。9、噴涂前，應將受噴面積用水滲透；噴射時噴頭盡量垂直與受噴面（距離可根據噴涂效果自行調整）分層均勻噴涂，并和收平工序協調進行。墻面過干或噴涂后時間過久會嚴重影響收平效果，要改變工藝10、向料斗內裝料要均勻，不能間斷，當輸送螺旋旋轉時，嚴禁用棍棒在料斗內攪拌，以防傷人。11、噴漿輸送管一旦堵塞，將開關轉換到手動位置，只開壓縮機，將泵頭前快速接頭卸下，而后將噴頭朝下堵實，風壓產生反向 壓力，將輸送管余漿吹出，在將快速接頭裝上，開始正常工作。12、噴射手操作時，應佩戴安全帽，防護眼鏡、防護服等防護用品。13、增壓膠套和增壓螺桿為易損件，為延長使用壽命，在初次使用時，增壓定子螺栓更處于松散狀態，待壓力降低，流量明顯減少時在調整壓緊螺栓，使之處于正常工作狀況。
砂漿噴涂機配備有一個大容量料斗同時采用強勁而穩定的智能液壓系統來控制機械下料，在噴涂機供料方面，下料速度及下料連續性上同人工上料常受人體機能的影響相比較有質的提高。從而降低噴涂機空轉率，提高噴涂機效率，經測試條件下砂漿噴涂機比采用人工上料噴漿的效率提高了30%左右。由于效率的提高，完成同樣工作量的噴漿時間減少了，由此減少了噴漿機耗電及施工工作面內輔助設備的用電，據不完全統計可為工地節省約35%的電量。