1，提高板材利用率，開料機用銑刀開料，可以任意掉轉方向，可切割異性，推臺鋸開料必須一刀到底，板材利用率低，配合自行研發軟件自動優化，平均每張板利用率2.7-2.8平方。2，節省人工，推臺鋸2個人操作一臺，開料機一人操作幾臺，節省推臺鋸的大工師傅工資，板材每張多利用0.3平方，使用數控開料機開料比推臺鋸每張板節省10元。3，降低勞動強度，推臺鋸一天干30張板材，一天下來腰酸腿疼，一年下來,肯定得腰病。工人工資高，技術工人難管理。4，開料機開料速度快，開料機工作時是連續的，推臺鋸則推推停停，板子挪騰來挪騰去，工人的力氣，時間都花在了挪騰板子，調靠尺上了，5，開料機灰塵小，開料機的吸塵效果比推臺鋸要好得多。6，數控開料機，開料機每天8小時為60-80張板，普通開料機為人工上下料，機器加工時人工可以中間休息，大大減少人工勞動強度。7，本機器為傻瓜式操作，全部計算為計算機計算，零錯誤，零故障率。操作簡單，任何一個小工，經過廠家3-5小時培訓就可直接上崗。
其次，對柜體中立板的兩面夾攻，要檢測翻板加工的定位精度。正常情況下，大部分的家具生產的廠家，對單面加工對位精度的要求并不是太嚴格。當對一張板打對穿孔，開雙面槽，要看看對穿孔是否通透沒有對穿接痕，并對兩面孔邊距、兩面槽的邊距進行測量。再次，小板的加工主要看設備臺面的吸附能力是否足夠大，確保不會出現跑板的情況。。總之，買開料機設備是為了能夠節省生產成本，提高效率，好的數控開料機能讓加工事半功倍，所以買設備要慎重選擇靠譜的廠家，切莫貪圖便宜。否則得不償失。
1、節省人工，推臺鋸2個人操作一臺，開料機一人操作幾臺，，只需一人操作（限于自動上下料機器）。2、降低勞動強度，推臺鋸一天干60張板材，一天下來腰酸腿疼，一年下來,肯定得腰病。工人工資高，技術工人難管理。3、開料速度快，開料機工作時是連續的，推臺鋸則推推停停，板子挪騰來挪騰去，工人的力氣，時間都花在了挪騰板子，調靠尺上了，4、開料機灰塵小，開料機的吸塵效果比推臺鋸要好得多。5、自動貼標，自動上下料為全自動，只開料每天8小時280-380平方，機器加工時人工可以中間休息，大大減少人工勞動強度。6、本機器為傻瓜式操作，全部計算為計算機計算，零錯誤，零故障率。操作簡單，任何一個小工，經過廠家3-5小時培訓就可直接上崗