金屬管材多應(yīng)用于建筑工程、電廠、化工廠等行業(yè)中，根據(jù)用途不同，它們的材質(zhì)及執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)也不一樣，可最終目的還是讓其發(fā)揮在現(xiàn)實(shí)生活中最大的用處。對(duì)于大小、長(zhǎng)度過(guò)于統(tǒng)一的板材對(duì)其進(jìn)行切割再加工是必要，將管材切斷可以選擇鋸切、火焰切割機(jī)、等離子切割、光纖激光切割、二氧化碳切割等，如果只是單純的切斷其加工得出的管材樣機(jī)在大體是一致的，但如果要斜口切割或在管材上雕刻、開(kāi)孔，有一些設(shè)備是做不到的，眾多的切管設(shè)備中光纖激光切管機(jī)的性能尤為優(yōu)秀。
等離子弧切割是一種常用的金屬與非金屬材料切割工藝方法，它是利用高速、高溫和高能量的等離子焰流來(lái)加熱、熔化被切割材料，并借助內(nèi)部或外部的高速氣流或水流將熔化材料吹離其體，隨著等離子弧割炬的移動(dòng)而形成切割，同時(shí)被高速焰流吹除而形成切口的過(guò)程。等離子切割用于管材下料時(shí)，因其切割原理，熔斷的切口會(huì)發(fā)黑及不平整，切割精度也不高，因此切割管材后需要進(jìn)一步加工，一般應(yīng)用在對(duì)切口要求不高或是需要對(duì)切口進(jìn)行進(jìn)一步加工的管件切割；切割用等離子弧，其電源空載電壓高，等離子流速高，熱輻射強(qiáng)，噪聲、煙氣和煙塵嚴(yán)重，工作衛(wèi)生條件較差,應(yīng)注意加強(qiáng)安全防護(hù)；等離子切割也可用于切割涂漆或鍍鋅鋼板，可切割鋼板的厚度，視切割機(jī)的功率大小而定，通常在0.3～11.5mm 范圍內(nèi)，還適于切割厚30mm以下的碳鋼，但較普遍用于需要進(jìn)一步精加工的薄板切割初步下料。
1、大大改善和緩解安裝安全以及消防安全；2、精密切割，切割后管子兩邊都是平的，便于連接3、切割方法簡(jiǎn)單，速度快，節(jié)省大量工作時(shí)間；4、提供輕便的工作方法，可以根據(jù)工作場(chǎng)所（現(xiàn)場(chǎng)）自行設(shè)計(jì)切割方案；5、安全性高，工作時(shí)不需要用手移動(dòng)管子；6、切割時(shí)不會(huì)對(duì)外界產(chǎn)生火花和灰塵；7、功能全，可以切割電力系統(tǒng)的各種建好的管道；8、切割管道材質(zhì)全如：鋼，不銹鋼，鑄鐵，銅，塑膠，多層管均可以切割;9、對(duì)管子直徑和工作平臺(tái)無(wú)具體要求；10、物美價(jià)廉，性價(jià)比高。