隨著大批無(wú)軌設(shè)備使用年限的增長(zhǎng)，很多設(shè)備陸續(xù)進(jìn)入大修隊(duì)維修。由于缺乏專(zhuān)業(yè)的設(shè)備，針對(duì)連接銷(xiāo)孔、連接銷(xiāo)磨損變形及變橢的維修，需要送個(gè)舊機(jī)械廠進(jìn)行加工，大的結(jié)構(gòu)件和車(chē)架等部件即不方便拆卸也不方便運(yùn)輸出去處理，經(jīng)常造成維修耗時(shí)長(zhǎng)、效率低的狀況，其次，機(jī)械廠鏜一件鏟斗孔需要一萬(wàn)多元成本，大的結(jié)構(gòu)件和中央鉸接等加工成本更高，給坑口造成了一定的成本負(fù)擔(dān)。
針對(duì)以上問(wèn)題，三坑設(shè)能股積極提議并收集資料驗(yàn)證后，經(jīng)坑口批準(zhǔn)，采購(gòu)了一臺(tái)便攜式鏜孔機(jī)，根據(jù)三坑使用設(shè)備所鏜位置的安裝、定位設(shè)計(jì)連接法蘭和支座投入使用。投入使用后，鏜一個(gè)鏟斗銷(xiāo)孔包含準(zhǔn)備時(shí)間只需幾個(gè)小時(shí)就可以完成，維修效率提升50%，每年將節(jié)約40余萬(wàn)的維修成本，為坑口的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)提供了強(qiáng)有力的技術(shù)保障。
與外圓表面加工相比，孔加工的條件要差得多，加工孔要比加工外圓困難。這是因?yàn)椋?/span> 1）孔加工所用刀具的尺寸受被加工孔尺寸的限制，剛性差，容易產(chǎn)生彎曲變形和振動(dòng)； 2）用定尺寸刀具加工孔時(shí)，孔加工的尺寸往往直接取決于刀具的相應(yīng)尺寸，刀具的制造誤差和磨損將直接影響孔的加工精度； 3）加工孔時(shí)，切削區(qū)在工件內(nèi)部，排屑及散熱條件差，加工精度和表面質(zhì)量都不易控制。
鏜孔是在預(yù)制孔上用切削刀具使之?dāng)U大的一種加工方法，鏜孔工作既可以在鏜床上進(jìn)行，也可以在車(chē)床上進(jìn)行。 1. 鏜孔方式 鏜孔有三種不同的加工方式。 （1）工件旋轉(zhuǎn)，刀具作進(jìn)給運(yùn)動(dòng) 在車(chē)床上鏜孔大都屬于這種鏜孔方式。工藝特點(diǎn)是：加工后孔的軸心線與工件的回轉(zhuǎn)軸線一致，孔的圓度主要取決于機(jī)床主軸的回轉(zhuǎn)精度，孔的軸向幾何形狀誤差主要取決于刀具進(jìn)給方向相對(duì)于工件回轉(zhuǎn)軸線的位置精度。這種鏜孔方式適于加工與外圓表面有同軸度要求的孔。