渣漿泵有很多種類，我們要根據漿體的性質在滿足工況要求下選擇合適的泵型。按其用途分類有灰渣泵、沖灰泵、循環泵、脫硫泵、壓濾機給料泵、液下泵、化工泵、耐腐蝕泵、潛水渣漿泵等，目前市場上主要以ZJ型渣漿泵和沃曼泵為主，以沃曼泵為例：例:重見濃度30%以下的低磨蝕渣漿可選用L型泵;高濃度弧磨蝕洗漿可選用AH型泵; 當液面高度變化較大需浸入液下工作時，應選用SP(SPR )型泵。當需要高湯程輸送時選用HH或ZGB型泵。
渣漿泵過流件材質主要以常見的金屬材質A05、A49和天然膠為主。A05（KmTBCr27）抗磨白口鑄鐵，是渣漿泵中應用最廣泛的材質，其熱處理硬度達到HRC58-62,用于較大沖擊載荷的磨料磨損，可用于PH5-12的工況。A49（雙向不銹白口鐵），具有較好的耐腐蝕性，耐酸性較強，特別適用于煙氣脫硫裝置，可用于PH5-12工況。天然膠，天然膠種類很多，耐磨耐腐蝕性，主要適用于無尖銳校角的細顆位，也適合輸送弱酸，在煙氣脫硫中尤為理想，而且相比于金屬材質成本更低。另外還有其它應用較少的如A07、A33和哈氏合金等材質。聚氨酯、復合陶瓷等材質也逐漸得到推廣。在實際使用中還應考慮介質固體顆粒大小、溫度、氯離子含量等因素，使過流件材質最大限度的發揮它的優勢.
（1）渦殼內固硬沉積物淤塞，可采取清除淤塞物措施。（2）如葉輪或進出水管路阻塞，可采取清洗葉輪或管路。如葉輪磨損嚴重，應采取更換。如填料口漏氣，應壓緊填料。輸送高度過高，管內損失阻力過大，降低輸送高度或減小阻力，針對這些故障原因，煙臺鑫海礦山機械采用先進技術研發多種渣漿泵，耐磨防腐，揚程高，流量大等優點，廣泛應用于各種領域。（3）如軸與添料箱不同軸心，主要原因是加工誤差大、安裝不正確。應注意在安裝后檢查安裝是否正確。如密封水環磨損嚴重，需更換新水環。如密封清水管堵塞,密封水無法進入盤根中間造成盤根磨損快,導致漏料。應對堵塞水管進行疏通,保持密封水清潔。