國內(nèi)對地埋管回填采用人工將水泥、砂子、水等拌勻后用鐵锨填滿，其缺點是回填速度慢，攪拌不均，回填不實，容易出現(xiàn)空隙，不利于熱交換，熱效率低，浪費能源，造成用戶運行成本高。 灌漿泵目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種運輸安裝方便、操作使用簡單、便于維護修理，能滿足環(huán)保地?zé)釕?yīng)用施工中所有灌漿填充需要的地源熱泵地埋管回填設(shè)備。本實用新型集攪拌系統(tǒng)和灌漿系統(tǒng)于一體，實現(xiàn)了全液壓驅(qū)動，動力強勁平穩(wěn)，是針對地源熱泵施工的特點，為全天候、野外施工而設(shè)計制造，解決了當(dāng)前我國地埋管地源熱泵技術(shù)因缺乏合適的回填設(shè)備而無法按國家規(guī)范的要求自下而上地對鉆孔合理回填的技術(shù)難題。
本實用新型的全部系統(tǒng)采用液壓傳動，動力來源封閉式11kw電機帶動液壓泵，按性能分三個系統(tǒng)。 1、液壓系統(tǒng)： 封閉式籠型三相異步電機，連續(xù)工作制、防≥1mm固體進入和防濺水電機，通過彈性聯(lián)軸器與雙聯(lián)葉片泵連接，經(jīng)過油路連接油箱、控制閥、減壓閥和進出油濾油器各執(zhí)行元件。液壓泵輸出兩路，一路通過換向閥控制驅(qū)動液壓馬達攪拌，另一路通過流量調(diào)速閥32和液動換向閥30控制驅(qū)動泥漿泵打漿。 2、打漿系統(tǒng)： 液壓缸6采用液動控制自動換向閥實現(xiàn)換向，有液壓缸桿帶動泥漿泵活塞實現(xiàn)往復(fù)運動和開關(guān)單向閥完成一次吸、壓打漿過程，泵是靠被送物料自身潤滑。通過手動流量控制調(diào)速閥，實現(xiàn)液壓缸和泥漿泵活塞由低壓啟動到最大設(shè)計速度的往復(fù)無級變速。 3、攪拌系統(tǒng)： 手動控制換向閥，使兩個液壓馬達14換向及停止攪拌，液壓馬達14可無級變速，兩個立式攪拌器連續(xù)交替的向泥漿泵加料斗2內(nèi)輪換裝料和卸料，以保證泥漿泵的連續(xù)壓漿。
4、輸送距離 設(shè)備位置與施工現(xiàn)場無論用什么材料泵送距離要求最短，并且軟管應(yīng)該盡量保持直線，但有時特殊環(huán)境要求軟管比平時要長，盡量減少阻力不能有急彎。在生產(chǎn)工作輸送前必須熟悉被輸送材料的特性，一些材料不能被用于長距離輸送。 5、攪拌 普通水泥組成混凝土灰漿混合比例約35-40升水對一袋50kg的水泥，若使用軟管輸送灰漿，攪拌完后，通過打漿系統(tǒng)抽出灰漿，這樣清除軟管內(nèi)多余的水，使軟管潤滑為生產(chǎn)漿料順利通過，不能用干燥的軟管輸送，生產(chǎn)用漿攪拌后在剛才的灰漿后立即用泵輸送出軟管或裝桶。 關(guān)于生產(chǎn)程序的最后說明，打漿送泥漿有偶然性，無論操作者多么的勤奮，軟管總有被堵住的時候，一旦發(fā)生必須快速清除，關(guān)閉泥漿泵電源，打開打漿系統(tǒng)上的安全閥排空管道里的物料，用一根長塑料硬管但直徑小于軟管直徑一半，插入被堵的軟管中一頭接上水源沖洗，將軟管當(dāng)中的泥漿沖洗干凈為止。 如果使用硬質(zhì)塑料管，管道被堵應(yīng)先關(guān)閉電源，查清并清除被堵部位。