1、操作機(jī)器前，務(wù)必認(rèn)真閱讀說(shuō)明書(shū)，以防操作失誤，造成意外 傷害。 2、檢查三相四線電是否正常，磨頭及砂輪的運(yùn)行方向是否和行程按鈕指示方向相符合。
3、機(jī)器在運(yùn)行過(guò)程中，軌道上要隨時(shí)加注機(jī)油潤(rùn)滑，嚴(yán)防軌道因缺油造成磨損。
4、在校刀過(guò)程中，如出現(xiàn)左右有誤差，可通過(guò)刀架上面的調(diào)節(jié)螺絲進(jìn)行調(diào)節(jié)。
5、在磨刀過(guò)程中，應(yīng)注意進(jìn)刀量不能過(guò)大，一般控制在0.01—0.02mm之間，以防進(jìn)刀量太大造成糊刀與熱量過(guò)高使刀片變形，使磨出來(lái)的刀片刃口不在一條直線上。
6、當(dāng)?shù)镀娜锌诔霈F(xiàn)毛刺時(shí)，說(shuō)明刀片已經(jīng)磨好，此時(shí)不需進(jìn)刀，直到火花變小，將刀片取下，用油石去毛刺。（必須嚴(yán)格按使用說(shuō)明書(shū)附件油石的使用方法）
7、機(jī)器在不使用時(shí)，必須把刀架上的水漬擦拭干凈，上黃油或機(jī)油，以防生銹。
8、機(jī)器上的注油孔，必須每天上班開(kāi)機(jī)前先注油。
9、用戶在磨刀的過(guò)程中以及裝取刀片過(guò)程中必須專心一致，以防出現(xiàn)危險(xiǎn)造成人身傷害。
2. 研磨劑成分對(duì)磨刀的影響：(1)研磨劑中金剛砂過(guò)多;刀片刃口刮起很厚一層金剛砂，刃口易磨損，刀片不易磨銳。(2)研磨劑中金剛砂過(guò)少：刀片不易磨鋒利，刀片研磨時(shí)間長(zhǎng)，易退火、變形。3. 磨刀時(shí)操作方法對(duì)磨刀的影響：(1)壓力不均勻，使刀片偏磨，刀片各齒的鋒利度不一致，在擺動(dòng)刀片時(shí)，壓力不均勻會(huì)使刀片中凸盤(pán)上，易產(chǎn)生偏磨、打齒及中間凸起。(4)擺動(dòng)速度太快;易把研磨劑刮掉，易打斷刀齒，不易掌握刀片的平衡，造成壓力不均勻易產(chǎn)生偏磨及中間凸起。(5)擺動(dòng)速度太慢，加快刀片的磨損縮短刀片使用壽命，易造成刀片退火。(6)磨刀行程短;磨不銳刀片，而且會(huì)使磨刀盤(pán)面中間很快凹陷，縮短了磨刀盤(pán)使用期限。因此磨刀行程應(yīng)盡量長(zhǎng)。(7)在粘貼砂布的磨刀盤(pán)上磨刀時(shí)間過(guò)長(zhǎng)：刀片易退火、變形。
全自動(dòng)端面磨刀機(jī)DMSQ-C型系列，是天銘公司集德國(guó)磨刀機(jī)技術(shù)的基礎(chǔ)上，研制而成的第四代全自動(dòng)可調(diào)速的磨刀機(jī)。全自動(dòng)端面磨刀機(jī)DMSQ-C型系列采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，加工而成的龍門(mén)式結(jié)構(gòu)機(jī)身；磨頭傳動(dòng)方式為滾動(dòng)式直線導(dǎo)軌傳動(dòng)；冷卻水由砂輪中間噴出(水冷電機(jī)專利技術(shù))，使冷卻效果更好；磨頭運(yùn)動(dòng)和砂輪轉(zhuǎn)速均采用進(jìn)口變頻器控制，速度在規(guī)定范圍內(nèi)任意可調(diào)。砂輪自動(dòng)進(jìn)給磨刀，磨頭采用粘貼式筒式砂輪, 提高了砂輪使用壽命的1/3，極大的降低了磨刀成本，且磨頭前后移動(dòng)可調(diào)。全自動(dòng)端面磨刀機(jī)DMSQ-C型系列適用于刃磨各種板條狀直面刀片 (如：聯(lián)動(dòng)線刀、衛(wèi)生紙刮刀、三面切書(shū)機(jī)、切紙機(jī)、木材削片機(jī)、剪板機(jī)等所用的刀片)；是印刷、造紙、木工、塑革、造板等行業(yè)的理想刃磨設(shè)備。全自動(dòng)端面磨刀機(jī)DMSQ-C型系列是磨刀中心的最佳選擇。