注意事項1、新機使用前應在齒輪箱內添加齒輪油8-12公斤。2、不得用彎曲小直徑的芯柱彎曲大直徑鋼筋。4、設備實用200小時左右時，應更換一次新油，換油前用柴油將機腔內清洗干凈。5、機器在使用一段時間后（1000-1200小時），應將工作盤調換180度使用，以延長整機使用壽命。6、每班工作完畢，應切斷電源，清理各部塵垢及雜物。本機操作維修都很簡便，因而比較適應當前建筑工程施工。
鋼筋自動調直彎箍機的產品特色：1、作業體系：雙線彎箍送線體系，各類鋼筋一次性調直、一次性曲折堵截成型也能確保雙筋加工送線同步，可加工5mm-12mm的盤圓和盤螺鋼筋。2、操作簡略：選用工業計算機觸摸屏和PLC來操控鋼筋的曲折精度和貯存曲折鋼筋的形狀，運用觸摸屏全數字設置參數、內存有強壯的數據庫可貯存40多種不同的曲折形狀。3、加工功率：機器選用小齒輪沖突送筋作業，送筋精確不打滑、不磨傷筋速度又快，機器規劃雙葉片曲折模能夠實現對鋼筋快速正反曲折這樣就大大提高了作業功率，*能加工10噸鋼筋左右。4、穿筋作業：穿鋼筋運用液壓電機驅動穿線體系，穿線省時、省力速度又快相對就減少了換盤圓或盤螺鋼筋的時刻。5、調直體系：調直也是選用液壓機械調校設備，簡略方便、矯直作用又好。
該設備可單線生產。長度定尺準確率±1mm，彎曲角度準確率±1°。采用高級觸摸屏進行編輯，同時圖形可自行編輯，也可存儲留用，方便以后使用。（1）人工校直速度很慢，勞動強度大、造成效率低。（2）人工校直后每段鋼筋的兩端要剪掉，剪掉的部分就成了廢料，造成了材料的浪費。（3）人工校直過程中，其次拉直的長度很難控制一致，這樣在下料時，也會出現料頭，同樣成了材料的浪費。（4）無論是人工校直還是校直機校直，都有一個共同缺陷，就是施工現場占用面積大。校直機約占十幾米的長度，人工校直要占幾十米的長度。這在城市施工會有困難。（5）目前的彎曲成型，較大程度上依賴于手工成型，人工在工作臺上通過簡陋的手工工具，進行成型。在條件較好的單位或工地上使用彎箍機成型。（6）由于人工加工及半機械化加工，箍筋的尺寸及角度的一致性不好，分散程度產品用途：建筑工程、鋼筋工程。