結構說明 折彎機是鈑金行業工件折彎成形的重要設備，其作用是將鋼板根據工藝需要壓制成各種形狀的零件。主要由左右立柱、工作臺、橫梁組成機架，左右油缸固定在立柱上，滑塊與油缸的活塞連接、沿固定在立柱上的導軌上下運動，下模固定在工作臺上，上模安裝在滑塊下端，液壓系統提供動力，電氣系統給出指令，在油缸作用下，滑塊帶動上模向下與下模閉合實現板料的折彎。左右立柱、工作臺和滑塊（以下簡稱三大件）是折彎機的關鍵零件，三大件的重量之和占一臺折彎機總重量的70%~80%。其強度和剛性直接決定機床的運行精度、使用壽命，以及工件的精度。
結構特點 1、采用全鋼焊結構，具有足夠的強度和剛性； 2、液壓上傳動，機床兩端的油缸安置于滑塊上，直接驅動滑動工作； 3、滑塊同步機構采用扭軸強迫同步； 4、采用機械檔塊結構，穩定可靠； 5、滑塊行程機動快速調，手動微調，計數器顯示； 6、斜楔式的撓度補償機構，以保證獲得較高的折彎精度。
使用方法 按普通的液壓折彎機加工Q235板料來做簡單介紹： 1、首先是接通電源，在控制面板上打開鑰匙開關，再按油泵啟動。 2、行程調節，折彎機使用必須要注意調節行程，在折彎前一定要試車。折彎機上模下行至最底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具和機器造成損壞。行程的調節也是有電動快速調整和手動微調。 3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。 4、后擋料調整一般都有電動快速調整和手動微調，方法同剪板機。 5、踩下腳踏開關開始折彎，折彎機與剪板機不同，可以隨時松開，松開腳折彎機便停下，再踩繼續下行。