操作方法:(1)接送料的工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。(2)啟動前，應(yīng)檢查并確認(rèn)切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。(3)啟動后，應(yīng)先空運轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。(4)機械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時，不得切料。切料時，應(yīng)使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速投入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。(5)不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。(6)剪切低合金鋼時，應(yīng)更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機械銘牌規(guī)定(7)切斷短料時，手和切刀之間的距離應(yīng)保持在150mm以上，如手握端小于400mm時，應(yīng)采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。(8)運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍，不得停留非操作人員。
隨著建筑行業(yè)使用鋼筋量越來越多，行業(yè)中興起的箍筋加工設(shè)備也越來越多。數(shù)控鋼筋彎箍機成為了鋼筋加工機械中的貴族，深受歡迎，在該行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用，主應(yīng)用于鋼筋的冷軋熱軋、建筑、橋梁、隧道、預(yù)制構(gòu)件等工程的箍筋加工。而自動鋼筋彎箍機效率更高，極大的降低了勞動的強度，解放了更多的人力。生產(chǎn)效率的提高離不開機器的質(zhì)量。鋼筋彎箍機質(zhì)量的好壞也決定了生產(chǎn)效率的高低。好的設(shè)備不僅在彎箍作業(yè)中可以有良好的表現(xiàn)，而且，更加容易維護(hù)和保養(yǎng)，減停機時間，提高工作效率。在建筑施工中，需要很多的鋼筋箍，因為結(jié)構(gòu)不同，所需要使用的鋼筋規(guī)格長短不一樣，所以要用該機進(jìn)行一系列的工序，才能保證鋼筋發(fā)揮出最大的使用性能。
使用全自動數(shù)控鋼筋彎箍機主要三大優(yōu)勢：1、速度快。該機全液壓自動控制，噪音小速度快。自動化控制，每組箍筋加工動作在3-6秒內(nèi)完成，生產(chǎn)速度較人工制作時間提高了3-4倍。工人勞動強度大，長時間工作后速度會大大降低。全自動數(shù)控鋼筋彎箍機性能高加工箍筋速度快實用性強，只要按時巡檢與保養(yǎng)即可。2、省原料。傳統(tǒng)人工加工出的鋼筋會出現(xiàn)箍筋開口大、角度偏差造成的箍筋變型等問題，而全自動數(shù)控鋼筋彎箍機調(diào)直系統(tǒng)由水平方向和垂直方向可調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成,配套牽引機構(gòu),由進(jìn)口伺服電機驅(qū)動,確保鋼筋的矯直達(dá)到最好的精度.彎曲和剪切系統(tǒng)由進(jìn)口伺服電機驅(qū)動,彎曲臂可高速選裝和伸縮,剪切機構(gòu)高速完成剪切動作,確保鋼筋彎曲精度。3、價格低。使用該機可代替4-5名熟練技術(shù)工人的工作量，按照每人每月工資3000元計算，半年時間節(jié)約的人工費即可購買一臺此設(shè)備。