(1)工作臺由鋸壁子和平臺組成。平臺裝在機座上，平臺上裝有鋸壁子。鋸壁子可以按尺寸要求調(diào)整，并具有微調(diào)機構(gòu)，以保證鋸割木材的精度。(2)鋸卡子在鋸機的前方裝有上、兩個下鋸卡子。下鋸卡子裝在平臺上，上鋸卡子裝在機身滑動臂上，可由電動機操縱使上鋸卡子按要求升降。(3)制動裝置。由手柄連桿和制動塊等組成。制動塊裝在機座內(nèi)部、下鋸輪的上部，借操作手柄連桿使制動塊壓在下鋸輪上，使鋸機迅速停止運轉(zhuǎn)。(4)鋸屑刮板裝置有壓錘和刮屑銅板組成，裝在鋸條張緊裝置的橫軸上，借壓錘的重量使刮板與上鋸輪緣靠緊，清除上鋸輪上的鋸屑，保證鋸條的正常運轉(zhuǎn)。
帶鋸機的合理使用 帶鋸機能否得到合理使用，首先要對鋸機的技術(shù)性能進行深入、細致的了解。這樣在使用的過程中，機床的效率(生產(chǎn)率，工藝性能)得到充分地發(fā)揮，并不會產(chǎn)生故障。為了保證帶鋸機的合理使用，必須制定有關(guān)的技術(shù)運用文件，文件應(yīng)包括：機床的用途，生產(chǎn)技術(shù)特性；工作基本原理，傳動系圖和結(jié)構(gòu)圖，機床使用前的準備，刀具安裝的方法，機床調(diào)整方法；機床的工作規(guī)程；安全技術(shù)及運用細則，以及技術(shù)監(jiān)督制度等。在技術(shù)文件里，應(yīng)當(dāng)明確地指出帶鋸機的使用范圍和完成規(guī)定工序的特點。
2.鋸條原因：①鋸條鋼制脆，韌性小。選用韌性好的鋸條。②鋸輪小，鋸條厚。選用鋸輪適應(yīng)的鋸條。鋸條厚度=（0.0007-0.001）×鋸輪直徑。 ③適張度過大或過小。適張度修整適中。④接頭不牢，修整不良。接頭焊接牢，修整好。⑤鋸齒不鋒利，使用時間過長。鋸齒修挫鋒利，使用時間限在兩小時內(nèi)。⑥鋸條已有裂紋，勉強使用。裂縫根部鉆一小孔，避免擴大；若過大時，應(yīng)截斷重接。